Станок для фасонной резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН1 .E

- ИЗОБРЕТЕ И К Я

<((1 5I 3794

Эава Советскнд

Сенналнстнческнк

Раснублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

? ° rL

:4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.74 (21) 2050604/02 (51) М, Кл 2 т? 230 2, 02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Б оллетень М 18

Государственный комитет 1

Совета Министров CCCv но делам нзлбретеиий и с . рь:.ий

Дата опубликования or. iñàíïÿ 23.06,76 (72) Авторы изобретения

Л. H. Ка па H-G К t(нам " (71) Заявитель (54) СТАКОК ДЛЯ ФАСОН 1-1ОИ Р:- ",!, N ТРУ" вращения трусы, а механизм-по.".троптель выполнен в виде кр ивов. инно-шат унного механизма с регулируемой длиной шатуна, связанного с кареткой через ползун, перемещае5 мый по винту, введенному в указанный механизм для регулирования величины эксцентрнситета кривошеина. Это позволяет обраба. тывать трубы различных типоразмеров и повышает точность резки.

На фиг. изображена принципиальная схема описываемого станка; на фиг. 2 — механизм-построитель.

Станок для фасонной резки труб имеет раму 1, на которой на роликах 2 установлена

15 планшайба 3. На планшайбе 3 укреплены три опорно-крепежных элемента 4 для установки и крепления трубы 5, один из которых выполнен регулируемым по высоте с помощью подьемника 6. Резак 7 установлен на штанге 8, 20 которая шарнирно укреплена на каретке 9 и соединена через трос 10 и блок 11 с контргрузом 12. Каретка 9 установлена на вертикальной направляющей 13, может перемещаться вдоль нее и уравновешена контргру25 зом 14 при помощи троса 15 и блока 16. Направляющая 13 крепится на подвижной тележке 17, перемещаю.цейся по рельсам 18 и имеющей механизм стопорения 19. Механизмпостроитель состоит пз крнвошппа 20, ось 21

Зс которого закреплена;а направля|ощей 13. и

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для резки труб и профильного материала, и может найти широкое применение при изготовлении сварных трубчатых конструкций в различных отраслях промышленности.

Известен станок для фасонной резки труб, содержащий механизм вращения трубы, кулисно-рычажный механизм — построитель, связанный с механизмом вращения трубы, счетно-решающее и задающее устройства, каретку с резаком. Механизм вращения трубы представляет собой трехкулачковыи патрон, приводимый во вращение от электродвигателя через систему шестерен. Механизм-построитель выполнен в виде двух рычагов и связанной с ними кулисы и представляет собой последовательное соединение кулисного и кривошипно-шатунного механизмов. Настройка механизма-построителя производится задающим устройством путем изменения длины рычагов, Однако известный станок характеризуется большой трудоемкостью при переналадке, сложностью настройки, невысокой точностью процесса резки и невозможностью обработки труб различных типоразмеров.

Описываемый станок отличается тем, что механизм вращения трубы снабжен по меньшей мере одним подъемником, шарнирно закрепленным на опорном элементе механизма (,,?(, 1К 6-1.93.. -231.2

I (088.8)

513794 шатуна 22, один конец которого шарнирно соединен с кривошипом 20 через ползун 23, а другой — с кареткой 9. Ползун 23 укреплен на кривошипе 20 с возможностью перемещения в радиальном направлении и соединен с регулировочным винтом 24, с помощью которого устанавливают требуемый эксцентриситет. Шатун 22 выполнен раздвижным и имеет винт-фиксатор 25. Привод станка осуществляется от электродвигателя 26 через редуктор

27, который имеет два выходных вала 28 и 29.

Вал 28 связан с кривошипом 20, а вал 29 через червячную передачу 30 связан с планшайбой 3. Кинематическая цепь привода расчитана так, что за один оборот планшайбы 3 резак 7 выполняет два полных хода. Для выдержки постоянного зазора между резаком 7 и трубой 5 к штанге 8 прикреплен обкатывающий ролик 31. Для стопорения каретки 9 и штанги 8 в нерабочем состоянии установлены фиксаторы 32 и 33.

Трубу 5 устанавливают на планшайбу 3 вертикально или под углом в зависимости от соединения, для которого выполняется обрезка. Угол пересечения осей соединяемых труб должен равняться углу между осью трубы 5 и плоскостью планшайбы 3. Угол регулируют с помощью подъемника 6. B зависимости от диаметра трубы, с которой сочленяется обрез а емая труба 5, устанавливают требуемый эксцентриситет кривошипа 20 с помощью регулировочного винта 24,по специальной шкале, нанесенной на самом кривошипе 20. Раздвигая шатун 22, перемещают резак 7 по вертикали в зависимости от требуемой длины трубы 5.

При включении электродвигателя 26 вращение передается планшайбе 3 с закрепленной на ней трубой 5 через редуктор 27, вал

29 и червячную передачу 30. Одновременно с редуктором 27 через вал 28 вращение сообщается кривошипу 20, который через шатун

22 перемещает по направляющей 13 каретку

9, а значит и резак 7. Обкатывающий ролик

31 находится в постоянном контакте с грубой

5 благодаря контргрузу 12, который через трос 10 и блок 11 постоянно прижимает штангу 8 к трубе 5.

Вследствие совмещения вращения установ10 ленной на планшайбе 3 трубы 5 с поступательным движением резака 7 получают требуемую линию реза.

В случае прямого реза трубы 5 под углом к ее оси механизм-построитель или отключают, или устанавливают нулевой эксцентриситет кривошипа 20.

Формула изобретения

20 Станок для фасонной резки труб, содержащий приводной механизм, механизм вращения трубы с опорными элементами для ее фиксации, кинематически связанный с механизмом вращения, механизм-построитель, со25 общающий режущему механизму в виде резака, размещенного на каретке, установленной на направляющих, рабочее перемещение по определенному закону, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности

30 обработки труб различных типоразмеров и повышения точности резки, механизм вращения трубы снабжен по меньшей мере одним подъемником, шарнирно закрепленным на опорном элементе, а механизм-построитель

35 выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с регулируемой длиной шатуна, связанного с кареткой через ползун, перемещаемый по винту, введенному в указанный механизм для регулирования величины эксцентри40 ситета кривошипа.

5I3794

Составитель В. Шаброва

Тскрсд 3. Тараненко

Редактор Л. Тюрина

Корректор Е. Хмелева

Типография,:,;.. Сапунова, 2

Заказ 1800 8 Изд. ¹ 1344 Т 1

?ТИИ 1 о,- lip3i .i 11 8 Подппспо=! ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии 113035, Москва, уК-35, Рауьпская наб., д. 4 5