Сплав наплавки под флюсом ленточным электродом

Сплав наплавки под флюсом ленточным электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<п1 5I380I

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07.73 (21) 1947060/27 (51) М. Кл г В 23К 9/04 с присоединением заявки №

Тосударственньй KoMHiâ

Совета Министров СССР ло делам иаобретеннй и открытей (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 29.06.76 (53) УДК 621.791.927.5 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Роянов, E. В. Воицеховский и Б. Г. Григоренко

Ждановский металлургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАПЛАВКИ ЛЕНТОЧНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ

ПОД ФЛЮСОМ

Изобретение относится к сварке.

Известен способ наплавки под флюсом ленточным электродом, при котором в сварочную ванну вводят ра скислитель.

Однако у известного способа наплавки раскислитель находится внутри ленточного электрода, вследствие чего взаимодействие его с жидким флюсом затруднено и неэффективно .происходит восстановление леги рующих металлов из окислов флтоса.

Цель изобретения — более эффективное ис:пользование раскислителя для восстановления .легирующих металлов из окислов флюса.

По предлагаемому способу раокислитель на.носят только на сторону электрода, которая .повернута к х востовой части сварочной ванны.

На электродную ленту из малоуглеродистой

:стали наносят одним из известных методов, .например металлизацией, слой сильного рас:кислителя, способного восстанавливать из акислов большинство легирующих элементов

:(Ni, Mn, Si, Сг, W, Мо и др.). К таким раскислителям можно отнести алюминий и титан, которые обладают наибольшим сродством к кислороду и сообщают металлу ряд положительных свойств (измельчение зерна, жаростойкость) .

В процессе наплавки раокислитель восстанавливает легирующие элементы из окислов.

Количество легирующих элементов в наплавке зависит от соотношения окислов в применяемам ттлавленном флюсе количества раскислителя (т. е. толщины нанесенного на ленту слоя). Эти параметры могут быть определены расчетным путем.

На электродную ленту из стали Ст. 08КП (45X0,5 мм) методом дуговой металлизации наносили один или неоколь ко слоев алюминия.

Наплавку проводили полученной лентой под слоем флюса АП-60.

10 Результаты исследования показали следующее.

В наплавленном металле с увеличением толщины слоя на ленте возрастает содержание Мп, Si, перешедших из флюса. При этом

15 количество Мп достигает 14 /о, Si до 4 /о, А1 до 12%

Твердость .наплавленного металла достигает 35 — 40 (при содержании А1 на ленте 7—

100/,).

20 Производительность напла|вки повышается на 7 — 10о/о по сравнению с обычной электродной лентой.

При этом снижается .трудоемкость изготовления ленточного электрода, а качество на25 плавни не уступает высоколегированным наплавкам, получаемым известными способами.

Формула изобретения

Способ наплав ки ленточным электродом под

30 флюсом с введением в сварочную ванну раскислителя, отличающийся тем, что, с

513801

Составитель И. Козловская

Техред Е. Подурушина Корректор И. Позняковская

Редактор С. Байкова

Заказ 1409/7 Изд. Мз 1358 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип огр а фи я, и р. Сапунова, 2 целью более эффективного использования раскислителя для восстановления легирующих металлов из окислов флюса, рас кислитель наносят только на ту сторону электрода, которая повернута к хвостовой ча сти сварочной ванны.