Устройство для термокомпрессионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИ-СИЗОБРЕТЕНИ (>i) 5!3809

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 499072 (22) Заявлено 15.06.73 (21) 1930590/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 29.06.76 (51) М. Кл е В 23К 19/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.4.03 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. А. Калейс, Р. Б. Рудзит и Э. Г. Москвин

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к термокомпрессионной сварке деталей радиоаппаратуры.

По основному авт. св. № 499072 известно устройство, содержащее уста|новленный на основании стол, выполненный с возможностью регулировки угла наклона.

Цель изобретения — повышение качества сварки.

Это достигается тем, что в предлатаемом устройстве основание стола установлено на катках с возможностью перемещения между регулируемыми упорами.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для термокомпреосионной свар!ки.

У стройство содержит сварочную головку 1 с V-образным на греваемым инструментом 2 и механизм давления (на чертеже не показан), которым осуществляется сжатие алюминиевой проволочки 3 и кристалла 4 кремния, а также наклонный столик 5, закрепленный на основа нии 6, перемещающемся на опоре 7 между регулируемыми упорами 8 и 9. Основание 6 связано с опорой 7 регулируемой пружиной

10. Для помещения кристалла 4 кремния столик 5 снабжен гнездом. Для регулировки угла наклона столика 5 он смонтирован íà о=новации 6 при помощи шарнира 11. Угол наклона столика фиксируется зажимами 12 относительно стоек 13 с пазами. Основание 6 перемещается на опоре 7 по каткам-шарикам

14 направляющих качения.

У стройство работает следующим образом.

5 Полупроводниковый кристалл 4 помещается в гнездо столика 5, сверху подается металлическая проволока 3, которая прижимается

1 -образным нагреваемым инструментом 2 к полупроводниковому кристаллу 4 определен10 ным усилием, создаваемым механизмом давления. Подаваемый к сварочной голов ке 1 электрический ток, проходя по перемычке Vобразного инструмента 2, нагревает конец инструмента 2, от которого нагревается сварива15 емый контакт до температуры несколько ниже температуры образования эвтектики. Поскольку столик 5 с полупроводниковым кристаллом 4 имеет наклон, а основание 6 со столиком 5 опирается на шарики 14, то при раз20 мягчении, под влиянием нагрева инструментом 2, металлической проволоки 3 в зоне контакта и при условии, что угол наклона столика больше угла трения, происходит перемещение основания 6 от упора 8 к упору 9, при

25 котором инструмент 2, прижимаемый к полупроводниковому кристаллу, проскальзывает относительно металлической проволоки 3.

B результате проскальзывания инструмента 2 относительно свариваемого контакта увеличи30 веется относительный сдвиг и растекание де513809

Составитель Е. Тютченкова

Техред Т. Курилко

Корректор И. Позня конская

Редактор С. Байкова

Заказ 1409/10 Изд. № 1358 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 формируемого объема в плоокости контакта, преимущественно в одном направлении, Качес1во сварки при этом повышается. После сварки нагрев ин струмента 2 прекращается, сварочная головка 1 поднимается, и основание 6 под действием пружины 10 возвращается к упору 8. Сваренные детали 3 и 4 удаляются из гнезда столика 5. Выполнение столика 5 на шарнире 11 позволяет регулировать угол наклона столика при отьпска нии его оптимального значения для данной пары проволоки 3 и полупроводни|кового кристалла 4.

Формула изобретения

У стройство для термокомпреасион ной оварки по авт. св. № 499072, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, основание стола установлено на катках с возмож ностью перемещения между регулируе10 мыми упорами.