Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Сова Советских социалистических

Реслублик

У (61) Дополнительное к. авт. свид-ву (22) Заявлено 19.03.75 (21) 2114669/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и OTKpbITHM

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № !8

Даты опубликования описания 29.06.76 (72) Авторы изобретения

В. Н. Сорокин, Б. М. Пестов и В. П. Рачков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ

СТЫКОВ ТРУБ

Изобретение относится к области сварки, а именно: к устройствам для настройки электрода на стык при сварке неповоротных стыков труб.

Известно устройство для сварки неповоротных стьвков труб, содержащее вращающуюся планшайбу, несущую сварочную горелку, и механизм настройки горелки на стык.

С целью настройки горелки на стык в известном устройстве перед началом процесса сварщики выполняется операция по совмещению плоокости вращения электрода с плоскостью свариваемого стыка и обеспечению концентричного вращения конца электрода относительно этого же стыка.

Качественное выполнение шва при автоматической аргонно-дуговой .сварке возможно в том случае, когда смещение оси:вольфрамового электрода от плоскости стыка не превышает 0,3 мм, а радиальное биение конца электрода при этом не превышает 0,5 мм, точность вьгставления вольфрамового электрода достигается в общем случае за счет его многократного перемещения отноаительно стыка с последующей корректировкой положения головки при помощи предусматривающихся для этих целей настроечных меха|низмов.

Это привод ит к непроизводительным потерям рабочего времени, увеличению трудоемкости процесса GBBplKH в целом и получению в отдельных случаях швов низкого качества, так как требуемую точность наведения электрода на стык при сварке трубопроводов большого диаметра (свыше 200 мм) в реальных условиях производства обеспечить трудно.

Цель изобретения — повышение точности и сокращение времени настройки.

Это достигается тем, что механизм настрой10 ки выполнен в виде съемной дугообразной скобы, устанавливаемой на горелке, с закрепленными на ней двумя боковыми регулируемыми упорами и тремя установочными винтами, оси которых расположены в плоскости, 15 совпадающей с плоскостью перемещения сварочной горелки .вокруг стыка.

На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемого устройства для настройки электрода на стык при сварке неповоротных стыков

20 труб; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство для сварки неповоротных стыков труб состоит из планшайбы 1, которая получает вращение вокруг свариваемого стыка от привода 2, расположенного на непо25 движном корпусе 3 устройства. На планшайбе 1 установлена горелка 4 с механизмом настройки горелки на стык 5. механизм радиального перемещения горелки 6 и механизм поперечного перемещения 7 горелки. Крепле30 ние устройства на овариваемой трубе произ513811

3 водят тремя винтовыми зажимами 8, установленными на неподвижнам корпусе 3.

Механизм настройщики горелки на стык 5 выполнен в виде съемной дугообразной скобы, имеющей два регулируемых боковых упора 9, 10 и расположенные в радиальном направлении установочные контрольные винты 11, 12 и 13.

Конструктивное решение скобы механизма на стройки может быть различным в зависимости от типоразмера свариваемых труб и формы разделки кромок. При этом длина дуги скобы должна быть максимальной, но не превышать длины дуги полуокружности. Материалом скобы могут служить алюминиевые, например АМг-б, Д16 или титановые, например, ВТ-14, сплавы.

Боковые упоры 9, 10 и установочные винты

11, 12 и 13 целесообразно изготовить из углеродистых сталей мар ки У8 с высокой точностью и твердо стью. Хвостовик скобы 5, зажимаемый в цанге горелками 4, должен соответствовать диаметру вольфрамового электрода, применяемого для сварки конкретного трубопровода. Рабочие части бобековых упоров и установочных винтов должны иметь форму рабочей части обычного вольфрамового электрода.

Устройство работает следующим образом.

В сварочную горелку 4 устанавливают дугообразную скобу 5 и с помощью механизма поперечного перемещения 7 у пирается в планшайбу 1 двумя боковыми упорами 9 и 10.

Этим обеспечивается расположение трех установочных визитов 11, 12 и 13 в плоскости, па4 раллельной плоскости вращения планшайбы, Совмещение концов установочных винтов 11, 12 и 13 со свариваемым стыком достигается путем корректировки головки относительно

5 стычка с помощью трех винтовых зажимов 8.

После чего головка фиксируется на трубе э ими же зажимами окончательно.

Перед сваркой из горелки удаляют съемную дугообразную скобу 5, а взамен ее уста10 навливают электрод из вольфрамового прутка.

Предлагаемое устройство для сварки неповоротных стыков труб позволит исключить необходимость многократного проворачивания вольфрамового электрода вокруг стыка и

15 обеспечит более высокую точность наведения электрода на стык одновременно по трем точка,м.

Зкономия времени из расчета на один свариваемый стык составит от 5 до 15 мин.

Формула изобретения

У стройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее вращающуюся план25 шайбу, несущую сварочную горелку, и механизм настройщики горелки на стык, отл и ч аю щ е etc я тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени на стройки, механизм настройки выполнен iB виде съемной

30 дугообразной скобы, устанавливаемой на горелке, с закрепленными на ней двумя боковыми регулируемыми упорами и тремя установочными винтами, оси которых расположены в плоскости,:сов падающей ic плоскостью пере35 мещения сварочной торелки вокруг стычка. б13811

Фиг. 2

Составитель Л. Назарова

Техред Т. Курилко Корректор И. Позияковская

Редактор С. Байкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1409/12 Изд. № 1358 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5