Состав сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111 5! 38!4

Союз Советских

Социалистически;

Реснублии (G1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.75 (21) 2092747/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.05.76, Бюллетень ¹ 18 (45) Дата опубликования описания 26.01.78 (51) М. Кл."- В 23К 35/30

С 22С 19/00

Государственный комитет

Совета Иинистров СССР по полам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.042 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. П. Стомахин, В. Л. Соколов, A. С. Лобода, В. В. Рощин и В. Б. Николаев (71) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к сварочным материалам для сварки высокохромистых хромоникелевых сплавов и может быть использовано в химической, энергетической и других отраслях промышленности.

Известен состав сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты, вес. %:

Углерод не более 0,04

Кремний не более 0,35

Железо не более 1

Марганец не более 1

Хром 12 — 16

Молибден 10 — 16

Титан 0,6 в 1,5

Алюминий 0,3 — 1

Вольфрам 2 — 8

Никель Остальное

Извсстный состав сварочной проволоки не предотвращает в сварном шве образование горячих трещин при многослойной сварке и наплавке.

С целью предотвращения образования горячих трещин при многослойной сварке и наплавке, повышения пластичности металла шва и коррозионной стойкости сварных соединений состав взят в следующем соотношении, вес. %:

Углерод

Кремний

Железо

Марганец 1,5 — 4

Хром 38 — 45

Молибден 6 — 9

Титан 0,01 — 0,3

5 Алюминий 0,001 — 0,5

Никель Остальное

Введение в состав проволоки молибдена в предложенном количестве устраняет появление трещин в металле шва при многослойной сварке и наплавке. Дальнейшее увеличение количества молибдена приводит к появленшо в металле шва холодных трещин. Уменьшение содержания молибдена вызывает появление горячих трещин. Добавка марганца в количестве 1,5 — 4% позволяет заметно повысить пластические характеристики металла шва. Содержание в проволоке марганца выше 4 и менее 1,5% ухудшает пластические свойства металла шва.

Наличие в составе предложенной проволоки значительного количества хрома и малого количества примесей до 2% обеспечивает повышенную коррозионную стойкость сварных соединений в сильно агрессивных окислительных средах.

Прп увеличении содержания хрома свыше

45% сплав становится плохо деформируемым, а при содержании хрома менее 38% снижается коррозионная стойкость сварных соедине30 ний.

513814 содержащий углерод, кремний, железо, марганец, хром, молибден, титан, алюминий, никель, отл и ч а юща я с я тем, что, с целью предотвращения образования горячих трещин при многослойной сварке и наплавке, повышения пластичности металла шва и коррозионной стойкости сварных соединений, состав взят в следующем соотношении, вес. %:

71,4 — 76,2 о,, кг/мм =

1 73,8

С оста в итси в Т. Я роная

Тсхрсд P. Юсипова

Корректоры: Л. Орлова и Е. Мохова

Редактор Н. Коган

Подписное

Заказ 425/12 Изд. М 1041 Тираж 1178

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При содержании Мп=3,9 /о, Cr=38,6%, Mo = 6,2 о/о а, кг/MM

69,6 — 75,3 в, 72

24,8 — 28,4 6,9 — 8,2

8„ в

26,6 7,6

При содержании Мп=2,64 /о, Сг=42,1 /о, Мо= 7,45%

26,7 — 30,1 7,4 — 8,8 „в; =

28,4 8,1

Формула изобретения

Состав сварочной проволоки, преимущественно для сварки хромоникелевых сплавов, Углерод

Кремний железо

Марганец

Хром

Молибден

Титан

Алюминий

Никель

0,001 — 0,08

0,001 — 0,3

0,1 — 1

1,5 — 4

38 — 45

6 — 9

0,01 — 0,3

0,001 — 0,5

Остальное