Шихта для наплавки

Шихта для наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А-" Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

P P

I пп SI38I8

Саяз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.01.75 (21) 2094260/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 29.06.76 (51) М. Кл. В 23К 35, 362

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.92.042 (088.8) по делам изобретений и открытнй (72) Авторы изобретения

А. И. Белый, В. С. Гончаренко, Л. К. Дружинин, А. П. )Кудра, Л. П. Крыжановская, А. И. Литвиненко, М. А. Пащенко, Б. В. Сафронов, В, П. Сотченко, Е. И, Фрумин и Ю. А. Юзвенко

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ НАПЛАВКИ

Ф ормула изобретения

Изобретение относится к напла вке износостой кими спла вами.

Известна шихта для наплавки композиционных сплавов на основе алюминия, состоящая из зерен окиси алюминия.

Такая шихта не позволяет получить наПлавленный композиционный сплав на основе окиси алюминия с гра нулами конечных размеров, так как окись алюминия плохо смачивается металлами, которые формируют матрицу.

Улучшение смачиваемости зерен окиси алюминия основным металлом достигается тем, что в состав предлагаемой шихты введен молибден при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Молибден 1,5 — 30

Окись алюминия Остальное.

Молибден вводят в виде покрытия на зернах окиси алюминия. При наплавке такой шихтой матрица сплава образуется за счет расплавления либо алюминиевой проволоки (порошка), подающейся в зону дуги, либо за счет расплавления основ ного металла. В сварочной ван не молибден образует на поверхности зерен шпиндель МоА1 04.

Пленка шпинделя обеспечивает качественное смачи вание поверхности зерна А120з матричным расплавом. В результате получается плотный, слой композиционного сплава. Благодаря хорошей смачи ваемости зерна окиси алюминия тонут в сварочной ванне, неомотря на небольшую разницу в удельном весе алю5 миния и окиси алюминия.

В зависимости от грануляции порошка окиси алюминия оптимальное содержание молибдена в шихте колеблется в пределах от 4% для шихты с размером частиц порядка 1,5 мм

10 до 25% для частиц размером 0,01 мм. Это ооъясняется увеличением удельной поверхности частиц при уменьшении грануляции.

В качестве примера можно рассмотреть наплавку шихтой предлагаемого состава, содер15 жащей 9% Мо и 81% А120з. Молибден вводился в шихту в виде покрытия на зернах окиси алюминия. Покрытие наносилось методом вакуумного напыления. В качестве окиси алюминия использовались спеченные зерна

20 алунда размером 0,4 — 0,6 мм. Наплавка производилась плазменной горелкой. Полученный слой композиционного сплава обладал высокой износостойкостью.

Шихта для наплавки композиционных сплавов на основе алюминия, состоящая из зерен окиси алюминия, отличающаяся тем, 513818

Составитель Е. Тютченкова

Редактор Л. Василькова Техред Е. Подурушина Корректор И. Позняковская

Заказ 1409/17 Изд. № 1358 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 что, с целью улучшения смачиваемости зерен окиси алюминия основным металлом, шихта дополнительно содержит молибден при следу4 ющем соотношении компонентов, в вес. : молибден 1,5 — 30

Окись алюминия Остальное.