Электродное покрытие
Иллюстрации
Показать всеРеферат
и i 51382©
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Саветскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.75 (21) 2094118, 27 (51) М. Кл. - В 23К 35, 36å с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР
an делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 21.06.76 (53) 3 ДК 621.791.042.4 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. Л. Петров, Л. А. Ефимов, Б. Л. Григорьев, Г. А. Лебедев, А. E. Вайнерман, Н. В. Беляев и А. Н. Сютьев
Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина 71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ
Формула изобретения
Изобретение относится к области сварки, в частности к электродным покрытиям, Известно электродное покрытие для сварки алюминиевых бронз, содержащее следующие компоненты, ве . %.
Мрамор 3 — 7
:1лавиковый шпат 5 — 15
Криолит 40 — 60
Хлористый натрий 20 — 30
Древесный уголь 5 — 15.
Недостатком известного электродного покрытия является то, что оно не обеспечивает достаточной прочности наплавленного металла, а также наплавленный металл имеет склонность в образованию трещин и пор.
Для повышения прочности и снижения склонности к образованию трещин и пор металла шва в состав предлагаемого покрытия введены ферробор, феррованадий и хлористый калий, при следующем соотношении компонентов, в вес. /О.
Мрамор 3 — 5
Плавиковый шпат 5 — 10
Криолит 40 — 60
Ферробор 0,5 — 4
Феррованадий 0,5 — 4
Хлористый калий 20 — 30
Древесный уголь 3 — 5.
Комплексное микролегирование металла шва ванадием и бором позволяет получить более высокую технологическую прочность наплавленного металла и сварного шва, меньшую склонность и образованию как трещин, так и пор.
5 Данные электроды имеют хорошие сварочно-технологические свойства, обеспечивают более устойчивое горение дуги. Лучшая отделяемость шлака обеспечивается, во-первых, введением хлористого калия, во-вторых, окис10 лившейся частью бора из вводимого в покрытие ферробора и, в-третьих, пониженным содержанием сухого остатка жидкого стекла.
Потери на угар н разбрызгивание не превышают 4% от веса расплавленного металла.
15 Меньший переход кремния из сухого остатка жидкого стекла и металлургическая обработка расплавленного металла ферробором и феррованадием приводит к повышению технологической прочности расплавленного метал20 ла и снижению склонности к образованию пор и трещин. Меньшее содержание силицидов в составе наплавленного металла способствует повышению коррозионной стойкости металла шва.
Электродное покрытие, преимущественно для сварки алюминиево-железоникелевых
30 бронз, содержащее мрамор, плавиковыи
513820
Составитель Н, Козловская
Текред E. Подурушина
Корректор А, Степанова
Редактор Л. Василькова
Заказ 1361/2 Изд. ¹ 1359 Тираж 1178 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, М >сква, )1(-35, Раушская наб.. д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2 шпат, криолпт, древесный уголь, отличающ е е с я тем, что, с цель1о повышения прочности и снижения склонности к образованию трещин и пор металла шва, в состав покрытия введены ферробор, феррованадий, хлористый калий, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Мрамор
Плавиковый шпат
Криолит
Ферробор
Феррованадий
Хлористый калий
Древесный уголь
3 — 5
5 — 10
40 — 60
0,5 — 4
0,5 — 4
20 — 30
3 — 5.