Электродное покрытие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и i 51382©

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.75 (21) 2094118, 27 (51) М. Кл. - В 23К 35, 36å с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР

an делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 21.06.76 (53) 3 ДК 621.791.042.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Л. Петров, Л. А. Ефимов, Б. Л. Григорьев, Г. А. Лебедев, А. E. Вайнерман, Н. В. Беляев и А. Н. Сютьев

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина 71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

Формула изобретения

Изобретение относится к области сварки, в частности к электродным покрытиям, Известно электродное покрытие для сварки алюминиевых бронз, содержащее следующие компоненты, ве . %.

Мрамор 3 — 7

:1лавиковый шпат 5 — 15

Криолит 40 — 60

Хлористый натрий 20 — 30

Древесный уголь 5 — 15.

Недостатком известного электродного покрытия является то, что оно не обеспечивает достаточной прочности наплавленного металла, а также наплавленный металл имеет склонность в образованию трещин и пор.

Для повышения прочности и снижения склонности к образованию трещин и пор металла шва в состав предлагаемого покрытия введены ферробор, феррованадий и хлористый калий, при следующем соотношении компонентов, в вес. /О.

Мрамор 3 — 5

Плавиковый шпат 5 — 10

Криолит 40 — 60

Ферробор 0,5 — 4

Феррованадий 0,5 — 4

Хлористый калий 20 — 30

Древесный уголь 3 — 5.

Комплексное микролегирование металла шва ванадием и бором позволяет получить более высокую технологическую прочность наплавленного металла и сварного шва, меньшую склонность и образованию как трещин, так и пор.

5 Данные электроды имеют хорошие сварочно-технологические свойства, обеспечивают более устойчивое горение дуги. Лучшая отделяемость шлака обеспечивается, во-первых, введением хлористого калия, во-вторых, окис10 лившейся частью бора из вводимого в покрытие ферробора и, в-третьих, пониженным содержанием сухого остатка жидкого стекла.

Потери на угар н разбрызгивание не превышают 4% от веса расплавленного металла.

15 Меньший переход кремния из сухого остатка жидкого стекла и металлургическая обработка расплавленного металла ферробором и феррованадием приводит к повышению технологической прочности расплавленного метал20 ла и снижению склонности к образованию пор и трещин. Меньшее содержание силицидов в составе наплавленного металла способствует повышению коррозионной стойкости металла шва.

Электродное покрытие, преимущественно для сварки алюминиево-железоникелевых

30 бронз, содержащее мрамор, плавиковыи

513820

Составитель Н, Козловская

Текред E. Подурушина

Корректор А, Степанова

Редактор Л. Василькова

Заказ 1361/2 Изд. ¹ 1359 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, М >сква, )1(-35, Раушская наб.. д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 шпат, криолпт, древесный уголь, отличающ е е с я тем, что, с цель1о повышения прочности и снижения склонности к образованию трещин и пор металла шва, в состав покрытия введены ферробор, феррованадий, хлористый калий, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Мрамор

Плавиковый шпат

Криолит

Ферробор

Феррованадий

Хлористый калий

Древесный уголь

3 — 5

5 — 10

40 — 60

0,5 — 4

0,5 — 4

20 — 30

3 — 5.