Устройство для стыковки кольцевых кромок

Устройство для стыковки кольцевых кромок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз Советских

Сациалистическйх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.08.73 (21) 1951258/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 12.08.76 (51) М Кл г В 23К 37/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75.039 (088.8) (72) Авторы изобретения

Р. Н. Фридман, М. Л. Каталхерман, Л. В. Егоров и А. П. Пешехонов (71) Заявитель

1" ( (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СТЪ|КОВКИ КОЛЬЦЕВЪ|Х КРОМОК

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для стыковки кольцевых кромок при сборке секций цилиндрических корпусов.

Известно т устройство для стыковки кольцевых к омо р к, содержащее подвижную С-образную стан

У нину с расположенными на ее верхней и нижней полках вертикальными силовыми цилиндрами и толкающим силовым цилиндром, смонтированным на задней стенке станины, а также ползун с откидным башмаком, несущим запрессованный в него зуб, взаимодействующий с отверстиями, выполненными в корпусе ползуна.

Однако в известном устройстве перестановка откидного башмака при переналадке на длину пристыковываемой секции требует значительных физических усилий и Heïðîèçâîäèтельных затрат времени.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени и повышения качества собираемых стыков.

Это достигается тем, что откидной башмак снабжен устройством для его поворота и самоустанавливающимся упором, смонтированным на нем со стороны собираемого изделия с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, а устройство поворота башмака выполнено в виде эксцентрикового валика, ось поворота которого расположена в одной плоскости с осью зуба, причем величина эксцентриситета валика выбрана большей высоты зуба башмака.

5 На фиг. 1 изображено устройство для стыкования кольцевых кромок, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг.

3 — узел 1 фиг. 1 — откидной башмак в рабочем положении; на фиг. 4 — разрез по Б—

Io Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез по à — Г на фиг.

3; на фиг. 7 — узел 1, откидной башмак в поднятом положении.

Станина 1 предложенного устройства име15 ет С-образную форму и состоит из верхней 2 и нижней 3 полок. На полках 2 и 3 закреплены соответственно верхний 4 и нижний 5 стыковочные гидроцилиндры, На задней стенке станины закреплен толкающий гидроцилпндр

20 6. Станина установлена на роликах 7 и может при помощи привода 8 передвигаться по рельсам 9. На полке 3 станины жестко закреплена направляющая 10, по которой в

Т-образном пазу перемещается ползун 11. В ползуне имеется продольный крестообразный паз 12, который сверху открыт, а снизу имеет дно 13. В дне прорезаны круглые отверстия

14, закрытые снизу щитком 15. Ползун снабжен проушинами 16, которые через палец 17 соединены со штоком 18 гидроцилиндра 6.

О П И С А Н И Е ((i) 5I3822

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

513822

50

3

В паз 12 ползуна вставлен откидной башмак 19 с запрессованной в него осью 20. На концы оси надеты ролики 21. На заднем конце башмака закреплен зуб 22, выполненный в виде круглого штпфта, вставленного в отверстие башм - ка и закрепленного 3 нем посредством сварки. Зуб 22 входит в отверстие 14 дна ползуна. На заднем конце башмака 19 в отверстие 23 вставлена поворотная эксцентриковая ось 24, на эксцентричные концы 25 которой сзободно надеты ролики 26 и жестко закреплена рукоятка 27 с фиксаторами 28. Башмак снабжен отверстиями 29 и 30 для фиксаторов 28 и упорными стержнями 31 и 32 для ограничения крайних положений рукояток 27.

На верхнем конце башмака 19 шарнирно, с помощью пальца 33, закреплен плоский самоустанавливающийся упор 34. Его плоскость снабжена мягкой (например, медной) металлической сменной накладкой 35. Высота упора 34 такова, что при малых диаметрах изделий он упирается в них нижней частью, а при больших диаметрах — верхней частью. Ширина этого упора выполнена максимально возможной и почти равна ширине С-образной станины 1. Станина входит между роликами

36, установленными на валах 37, опирающихся па стойки 38. На ролики 36 укладываются стыкуемые детали 39. С торца роликового стенда установлен упор 40, подвижный по высоте по стойке 41. Шаг отверстий 14 меньше или равен длине хода гидроцилиндра 6.

Привод всех гидроцилиндров осуществляется от насосной станции 42. От продольного смещения при работе гидроцилиндра 6 станина удерживается упором 43, входящим в зацепление с рейкой 44, закрепленной между рельсами 9.

В исходном положении станина выводится из зоны между роликами 36 и находится в крайнем правом положении. На ролики устанавливается секция детали 39 в непосредственной близости от упора 40. Затем между секцией детали 39 и упором 40 устанавливается днище. Башмак 19 устанавливается на расстоянии от осей цилиндров 4 и 5, приблизительно равном длине пристыковываемой секции. Для этого фиксаторы 28 вытаскивают из отверстий 29 и рукоятку 27 поворачивают (фиг. 3 и 7) против часовой стрелки до упора в стержень 32 и производят фиксацию, вводя фиксатор 28 в отверстие 30. При этом эксцентриковая ось 24 поворачивается вместе с рукояткой 27, и ролики 26 упираются в верхние поверхности ползуна 11. Вследствие этого задний конец башмака 19 приподнимается, поворачивая башмак против часовой стрелки вокруг оси 20, и зуб 22 выходит из зацепления с отверстием 14. Затем башмак

19 передвигают в нужное положение. При этом башмак двигается легко благодаря перекатыванию роликов 21 в направляющей 12 и роликов 26 по верхцим плоскостям ползуна

11. После установки башмака 19 в нужное

4 положение рукоятку 27 в порядке, обратном описанному выше, поворачивают по часовой стрелке. При этом башмак также поворачивается по часовой стрелке, и зуб 22 входит в ближайшее отверстие 14, задняя часть башмака упирается в дно 13 паза ползуна, а между роликами 26 и ползуном образуется зазор, предотвращающий передачу рабочих нагрузок на ролики 26. Включением привода

8 вводят станину между роликами 36 до совпадения осей цилиндров 4 и 5 со стыком секций. Вводят упор 43 в зацепление с рейкой

44, производя фиксацию станины относительно стыка. Включают цилиндр 6. Шток 18, двигаясь вперед, через палец 17 и проушину 16 двигает по направляющим 10 ползун 11 с башмаком 19 и упором 34, который, нажимая на торец секции, прижимает ее к днищу или к предыдущей секции, выбирая зазор в стыке.

При этом мягкая накладка 35 предотвращает повреждение торца пристыковываемой секции, а упор 34 благодаря повороту вокруг пальца 33 самоустанавливается по торцу секции, обеспечивая соприкосновение накладки

35 с секцией по максимальной поверхности.

Так как шаг отверстий 14 меньше хода цилиндра 6, практически обеспечивается пристыковка секций любой длины. При включении цилиндров 4 и 5 их штоки сходятся, выравнивая кромку секций, после чего производят прихватку стыка. Для продолжения дальнейшей сборки необходимо секции повернуть на некоторый угол, для чего нужно освободить их от зажима цилиндром 4 — 6. После поворота секций опять производят стыковку и прихватку, и так по всему периметру стыка.

Для присоединения следующей секции станину отводят вправо, предварительно расцепив упор 43 с рейкой 44. На ролики 36 устанавливают новую секцию детали 39. Если длина ее отличается от предыдущей, то башмак 19 с упором 34 устанавливают на размер, соответствующий новой секции, и производят стыковку в описанной последовательности.

Формула изобретения

Устройство для стыковки кольцевых кромок цилиндрических изделий, содержащее подвижную С-образную станину с расположенным на ее нижней полке ползуном, в котором установлен с возможностью перемещения и поворота откидной башмак с запрессованным в него зубом, взаимодействующим с отверстиями, выполненными в корпусе ползуна, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества собираемых стыков откидной башмак снабжен устройством для его поворота и самоустанавливающимся упором, смонтированным на нем со стороны сооираемого изделия с возможностью поворота вокруг вертикальной

513822 оси, а устройство поворота башмака выполкено в виде эксцентрикового валика, ось поворота которого расположена в одной плоскости с осью зуба, причем величина эксцентриситета валика больше высоты з ба башмакаа.

513822

НИХ

9uz 7

Составитель В. Бакотии

Техред Т. Курилко

Корректор А. степанова

Редактор Н. Белявская

Типография, ир Сапунова, 2

Заказ 2150/10 Изд. ЛЪ 1359 Тира>к 1178 Подписное

Ц1!ИИПИ ос1дарствсино о комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5