Способ изговления алмазного инструмента

Способ изговления алмазного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОЫЕтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ш) Ж3845

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.06.74 (21) 2029300/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 08.07.76 (51) М. Кл. В 24D 17/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.922.079 (088.8) по делам изобретений т) и открытий (72) Авторы изобретения

В. Ф. Шаталов и А. М. Копытин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к области изготовления алмазного инструмента.

Известен способ изготовления алмазного инструмента, включающий операции набора заготовок из цельной древесины, пропитки их алмазной суспензией и закрепления полученных режущих элементов в держателе.

Однако такой с|пособ не позволяет повысить концентрацию и зернистость алмазов, влияющих на производительность инструмента и на возможность использования его для грубой и тонкой полировки. Внедрение абразивного наполнителя с большей зернистостью не представляется возможным из-за малого проходного сечения пор в древесине.

Цель изобретения — создание возможности использования алмазного порошка большей зернистости.

Для этого по предлагаемому способу в зазоры, образованные выступающими в держателе режущими элементами, засыпают алмазный порошок, после чего заготовку инструмента помещают в воду и выдерживают ее до разбухания режущих элементов.

На чертеже показан инструмент, полученный предлагаемым способом, общий вид.

Инструмент состоит из корпуса 1 с гнездами, в которые запрессованы режущие элементы 2, выполненные из цельной древесины в виде столбиков, поры которых пропитаны алмазной суспензией.

Толщина стенок гнезд обеспечивает гарантированные зазоры между выступающими над корпусом 1 частями режущих элементов 2.

Зазоры заполняют алмазным порошком 3. Закрепление режущих элементов по периферии в корпусе осуществляют, например, посредством прижимного кольца 4.

Способ реализуется следующим образом.

Из цельной древесины изготавливают заготовки в виде столбиков, пропитывают их в пресскамере алмазной суспензией. Контурным прессованием закрепляют алмазные зерна в порах древесины, после чего полученные режущие элементы 2 запрессовывают в гнезда корпуса 1. При этом толщина стенок гнезд обеспечивает гарантированные зазоры между выступающими над корпусом частями режущих элементов. На заготовку инструмента надевают, например, кольцо 4. В зазоры между режущими элементами 2 засыпают алмазный порошок 3 необходимой зернистости в зависимости от того, какую необходимо произвеБ сти операцию — либо грубую полировку, либо тонкую, и помещают заготовку в воду. Под действием разбухания в режущих элементах возникают распорные силы, равные силам предварительного прессования, и алмазные

30 зерна надежно закрепляются между элемен513845

Формула изобретения

Составитель В. Воробьев

Техред Т. Курилко

Редактор Н. Аристова

Корректор Е. Рожкова

Заказ 1455/5 Изд. № 1408 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тами и древесными волокнами внутри элементов. Таким образом, концентрация и зернистость режущей части увеличиваются за счет введения и закрепления алмазного порошка между элементами. Вследствие увеличения концентрации и зернистости режущей части повышается и произ|водительность IIO òèðîâàния. Охлаждающей жидкостью в процессе полирования является вода, поэтому инструмент находится в постоянном динамическом равновесии и алмазные зерна не выпадают из связи. Хранение инструмента производят либо в водной среде, либо в среде, препятствующей высыханию древесины, например масляной, Способ изготовления алмазного инструмента, заключающийся в том, что заготовки из цельной древесины пропитывают алмазной суспензией и закрепляют в держателе, о т л ич а ю щи и с я тем, что, с целью создания возможности использования алмазного порошка большей зернистости, пропитанные алмазной

10 суспензией заготовки устанавливают в держателе с гарантированным зазором относительно друг друга, в зазоры засыпают алмазный порошок, инструмент помещают в воду и выдерживают до разбухания древесины.