Смеситель для полимерных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
, 11 5 I 3859
Свез Саеетскик
Социалистических
Ресаубаик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено !3.11.73 (21) 1967212 05 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета айинистроа СССР ао делам изобретений и открытнц. (23) Приоритет
Опубликовано 15,05.76. Бюллетень № 18
Дата оп бликовал| ra ort c > 23.0G.76 (53) УДК 678.053.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. В. Удальцов и В. 8, Пучев (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЬ1Х МАТЕ! ИАЛОВ
Изобретение относится к области полимерного машиностроения и переработки резиновых и полимерных композиций методом экструзии.
Известен смеситель для полимерных материалов, содержащий камеру с двумя загрузочными отверстиями на противоположных концах и отверстием выгрузки в средней части, размещенные в камере зацепляющиеся двухзаходные шнеки с приводом их вращения, имеющие правую и левую винтовые нарезки, расположенные симметрично относительно отверстия выгрузки. Известный смеситель не обеспечивает интенсивного процесса смешения.
Цель изобретения — интенсификация процесса смешения.
В предлагаемом смесителе каждая винтовая нарезка шнеков имеет профиль,в виде неравнобочной трапеции.
На фиг. 1 показан смеситель, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел
1 на фиг. 2.
Смеситель состоит из смесительной камеры
1, выполненной в виде двух смежных цилиндров 2 с расположенными в них приводными двухзаходными шнеками 3, имеющими правую
4 и левую 5 винтовые нарезки, причем нарезка шнеков имеет профиль в виде неравнобочной трапеции 6, залов, подшипниковых опор
8. Смесительная .та.;
10. В зоне загрузки зыполнены кольцевыс канавки 11 на поверю:.ости цилиндров 2.
Загрузочные отзе; стия соединены с загрузочными воронкамп 12, снабженными плунжерным < механизмами 13.
10 В цилиндре 2 име;отся распылители 14 для подачи жидких компонентов в камеру 1, В центральной част r смесптельной камеры укреплено плунжерное устройство 15 для регулировки давления в цилиндр и температуры.
Работа смесите,-,я осуществляется следлощим образом.
Подача навссок тзердых сыпучих материалов производится дсзаторами периодического
20 действия через загрузочные воронки 12 при поднятых плунжерных механизмах 13. Под давлением плунжеров 13 материал через загрузочные отверстия 9 попадает в смесительную камеру 1 с двухзаходными зацепляющи25 мися шнеками 3, имеющими левую и правло нарезку и вращаю цимися навстречу друг другу. Шнеки перемещают материал к центральному отверстнчо выгрузки 10. Благодаря тому, что профиль нарезки шнеков имеет в
ЗО продольном сечении форму неравнобочной
513859 о о
3еп1
30Н0 Жигруяг.
Звиа гогруд.
908. 4
Ф г. з
ЦНИИПИ Заказ 1406,1
Типография, пр Сапунова, 2 трапеции, происходит интенсивное перемсшивание материала в рабочих зазорах между шнеками, а также между врезкой шнеков и цилиндрами 2 смссительной камеры, где в клиновом кана. !0 м ITc pèÿë подвергается продавливанию через зазор мс>кду шнеками и цилиндром. 3аг1)) зк«! жидких кО !понснтов производится через спсцпальпыс распылители
1-1. С помощью плунжс1зного устройства 15 в процессе работы поддерживается постоянное даьлсние в с.!есите.п>пой камере 1. При периодической загрузке обеспечивается непрерывность выпуска готовой композиц;и.
Плунжерное устройство 15 может быть включено в систему автоматического регулирования технологического процесса, в том числе скорости вращения шнеков, температуры смеси.
Формула изобретения
5 Смеситель для полимерных материалов, содсрж!!щий камеру с двумя загрузочными отверстиями на противоположных концах и отверстием выгрузки в средней части, размещенные в камере зацепляющиеся двухзаход10 ные шнеки с приводом их вращения, имеющие правую и левую винтовые нарезки, расположенные симметрично относительно отверстия выгрузки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, 15 каждая винтовая нарезка шнеков имеет профиль в виде нсравпооочной трапеции.
Изд. № 138! Тираж 814 Подписное