Антиадгезионная смазка
Иллюстрации
Реферат
ОЛИ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (!i) 5)3862
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 15.01.74 (21) 1987854!05 (51) Л1. Кл.- "В 29С 1,04
С 081 83/04 с присоединением заявки Ме тосУдаРственный комитет (23) Прнори гег
Сонета Мнннстров СССР ло е ам нзобретений Опубликовано 15.05.76. Бюллетень Л" 18 ло делам нао ретении (53) УДК 678.049.93 (088.8) и открытий
Дата опубликования описания 02.07.76 (72) Авторы изобретения
М. Г. Язон и И. И. Стригииа (71) Заявитель (54) АНТИЛДГЕЗИОН11АЯ СМАЗКА
Изобретение относится к ооласти получения антиадгезионных составов, используемых в качестве разделительных смазок прп изготовлении изделий из стеклопластиков.
Известны аптиадгезиопные составы на основе полиметилфенилсилоксаповых смол в растворе бензина или толуола (лаки К-21, К-47, К-5) .
Однако известные антиадгезионные сосгзвы имеют недостаточную адгезию к .<åòàëëó, вследствие чего они характеризуются пониженными эксплуатационными свойствами (количество съемов изделий, в основном, составляет 10 — 12 и не всегда обеспечивают оыстрое и легкое извлечение из пресс-формы изделия хорошего качества.
Цель изобретения — повышение эксплуатационных свойств смазки. Поставленная цель достигается тем, что состав смазки дополнительно содержит раствор поливинилбутираля в этиловом спирте при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Полиметилфенилсилоксановая смола 3,65 — 4,0
Поливинилбутираль 0,45 — 1,6
Этиловый спирт 16,6 — 17,7
Тол уол Остальное .I р и м е р 1. 3,65 вес. % полиметилфенилсилоксановой смолы растворяют в 79,2 вес. толуола. Затем в отдельной емкости растворяют 0,15 BE B.,o по,зпвпнплбутираля клеевого марки КА в 16,1 вес. % этилового спирта.
Полученные растворы совмещают, получая спиртовотолуольный раствор полиметилфе5 нилсплоксановой смолы и поливпнплбутир ал я .
Раствор готов и употреблению в качестве антиадгезионного разделительного слоя. Указанный разделительный слой позволяет де10 лать 35 съемов.
П р и м ер 2. 3,58 вес. % полиметилфенилсилоксановой смолы растворяют в 79,6 вес. % толуола. Затем в отдельной емкости растворяют 0,45 вес. % поливпнилбутираля клеевого
Гб марки КА в 16,1 вес. % этилового спирта.
Полученные растворы совмещают, получая спиртовотолуольный раствор полпметилфенилсилоксановой смолы и поливинилбутираля.
Раствор готов к употреблению в качестве
20 антиадгезионного разделительного слоя. Указанный разделительный слой позволяет делать
30 съемов.
Пример 3. 3,7 вес. % полиметилфенилсилоксановой смолы растворяют в 77,6 вес. %
25 толуола. Затем в отдельной емкости растворяют 1,28 вес. % поливинилбутираля в
17,4 вес. % этилового спирта.
Полученные растворы совмещают, получая спиртовотолуольный раствор полиметилфенил30 снлоксановой смолы и поливинилбутираля.
513862
Формула изобретения
Составитель Г. Мишензникова
Техред Е. Подурушина
Корректор Е. Хмелева
Редак-,ор T. Девятко
Заказ 1460/10 Изд. № 1348 Тираж 814 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Раствор готов к употреблени1о в качестве антиадгезионного разделительного слоя. Указанный разделительный слой позволяет делать
50 съемов.
П р и мер 4. Растворяют 4 вес. % полиметилфенилсилоксановой смолы в 76,7 вес. % толуола. В отдельной емкости растворяют
1,6 вес. % поливинилбутираля в 17,7 вес. % этилового спирта.
Полученные растворы совмещают, получая спиртовотолуольный раствор полиметилфенилсилоксановой смолы и поливинилбутпраля.
Раствор готов к употреблению в качестве антиадгезионного разделительного слоя. Указанный разделительный слой позволяет делать
55 съемов.
Пример 5 (контрольный). Растворяют
5 вес. % полиметилфенилсилоксановой смолы в 95 вес. % толуола. Полученный раствор готов к употреблению в качестве антиадгезионного слоя.
Указанный разделительный слой позволяет делать 10 — 12 съемов.
Разделительный слой вручную или пульверизатором наносят в виде тонкого слоя на подготовленную поверхность формы, очищенную от грязи и остатков смолы, хорошо вымытую теплой водой с мылом и обезжиренную бензином, ацетоном или толуолом.
Первый разделительный слой подсушивается на воздухе в течение 30 — 40 мин. После этого наносят второй слой и снова 30 — 40 мин подсушивают на воздухе при комнатной температуре. Затем металлическую форму с разделительным слоем термооб>рабатывают в течение 2 ч при 200 1-5 С.
После термообработки металлические формы готовы для использования, 10 Предл агаемый антиадгезионный разделительный состав обладает высокой эффективностью и долговечностью при эксплуатации, позволяет увеличить количество съемов изделий с форм в три-пять раз.
Антиадгезионная смазка, содержащая полиметилфенилсилоксановую смолу и толуол, о т20 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств смазки, она дополнительно содержит раствор поливинилбутираля в этиловом спирте при следующем соотношении компонентов, вес. %.
25 Полиметилфенилсилоксановая смола 3,65 — 4,0
Поливинилбутираль 0,45 — 1,6
Этиловый спирт 16,6 — 17,7
Толуол Остальное