Экструзионная головка для формования изделий из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (1п5)38б7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ооюз Ооеетских

Оециалиетичееыих

Реелублиы!

I

1

3 ь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.11.72 (21) 1849757/05 с присоединением заявки Ко (51) М Кл В 29D 7 04

В 29F 3/04

Совета Министров СССР ло делан изобретений и открытий (53) ЪДК 678.057.3 (088.8) Опубликовано 15.05.76. Бюллетень Хе 18

Дата опубликования описания 23.06.76 (72) Авторы изобретения

С. И. Гдалин и П, Г. Войханский (71) Заявитель (54) ЭКСТРУЗ ИОН НАЯ ГОЛОВКА

ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИМЕРНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

Гооударстеонный конитет (32) Приоритет

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и предназначено для использования в головках для формования изделий и полуфабрикатов экструзией.

Известна экструзиоíHая головка для формования изделий из полимерных материалов с подводящим и раопрсдслительным каналами и формующей щелью.

С увеличением производительности головки и габаритов изготавливаемого изделия размеры каналов неизбежно увеличиваются, В связи с тем, что полимерные материалы обладают незначительной теплопроводностью, которая в 250 раз ни>ке теплопроводности металлов, II материале, заполняющем каналы головки, возникают значительные градиенты температур. Высокие градиенты температур приводят к низкой однородности расплава, частичному его разложению и образованию нагаров на внутренних рабочих поверхностях голодовок. Особенно ярко это проявляется при переработке полимеров с температурой плавления, близкой к лемпературе разложения.

Как следствие перечисленного формуемые изделия могут иметь некачественную поверхность, неправильные геометрические формы, неоднородные физико-химические свойства, включения деструктцрованного материала, а также сокращенные периоды между чистками головки от нагаров и увеличенное время для выхода на заданный температурный режим.

Цель изобретения — снижение градиента температур в полимере, заполняющем каналы головки, и получение однородного расплава полимера IIII выходе из головки, а также clIIIжение периода между чистками головки от нагаров и времени, необходимого для вывода головки на заданный температурный режим.

Для этого в предлагаемой экструзионной головке подводящий и распредсл>ительный каналы заполнены распределительной насадкой из материала с высокой теплопроводностью, например стали, латуни или меди. Насадка т а к>к е м о ж с т G bl T b B hI II o, 1 н е н а II 3 м е т а,ллокерамики.

Изделия, получаемые на такой головке, имеют качественную поверхность, правильные геометрические формы и однородные физикохимические свойства.

На чертеже схематически изображена предлагаемая головка.

Головка состоит из корпуса, выполненного из двух половин 1 и 2, подвижной губки 3 с установочными болтами для регулировки формующей щели п, переходника 4, распределительной насадки 5, заполняющей подводящий и распределительный каналы, удерживающей

513867

Формула изобретения

Составитель Э. Гольтякова

Текред Е. Подурушина

1 о1чректор 3. Тарасова

Редактор Н. Аристова

Заказ 1406/8 Изд. № 1381 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сетки 6, предотвращающей сдвиг и выпадание элементов распределительной насадки, и нагревателей 7.

Расплав полимера, поступающий в головку (или застывший полимер в период разогрева головки при повторных запусках), разбивается распределительной насагдкой на множество потоков, между которыми имеется материал с высокой теплопроводностью, П роходя через насадку, расплав гомогенизируется, выравни вает свое температурное поле и в виде однородной массы выдавливается через формующую щель, где цроисходит оформление изделия.

1. Экструзионная головка для формования изделий из полимерных материалов с подводящим и распределительным каналами и формующей щелью, отличающа я ся тем, что, с целью снижения градиента температур в расплаве полимера и повышения его однородности на выходе из головки, подводящий и распределительный каналы заполнены распределигельной насадкой из материала с высокой теплопроводностью.

2. Головка по п. 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, IT0 в качестве насадки применен металлоке15 рамический элемент.