Устройство для дозированной подачи стекломассы

Устройство для дозированной подачи стекломассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 5l3940

Сава Советскнх

Социалистических

Республик

Ъ

6 т" (51) Ч. Кл.з С ОЗЪ-Ъ(26 i

С ОЗВ 13,60 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.74 (21) 2040943/33 с присоединением заявки М 2040942/33

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 11.06.76 (53) УД1 666.1.031 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, М. Сизов и М. Л. Гликман (71) Заявитель

Саратовский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ

СТЕКЛОМАССЫ

Изобретение относится к устройствам для дозированной подачи стекломассы из стекловаренной печи на формование в ванну с расплавленным металлом и может быть использовано на стекольных заводах, производящих полированное листовое стекло методом огневой полировки на расплаве металла.

Известно устройство для дозированной подачи стекломассы из стекловаренной печи в ванну с расплавленным металлом, содержащее выработочный канал с поперечным углублением, в котором установлен дозирующий элемент с возможностью поворота вокруг продольной оси.

Недостатком известного устройства является наличие зазора между поверхностями дозирующего элемента и выработочного канала, что приводит к протечкам стекломассы, а температурные деформации как подвижных, так и неподвижных деталей канала опасны заклиниванием в процессе работы.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что поперечное углубление заполнено расплавом металла, причем дозирующий элемент может быть выполнен в виде валка с лыской или в виде наклонной доски с отогнутой передней по ходу стекломассы стенкой, которая погружена в расплав металла.

На фиг. 1 показано предлагаемое .стройство, поперечный вертикальный разрез; на фиг.

2 — то же, другой вариант; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

5 В выработочном канале 1, по которому стекломасса 2 из стекловаренной печи 3 подается в ванну 4 на поверхность расплавленного металла 5 для формования ленты стекла

6, выполнено поперечное углубление 7, в ко10 тором размещен дозирующий элемент 8 в виде валка с лыской 9 на образующей поверхности с возможностью поворота вокруг его продольной оси при помощи, например, электропривода (условно не показано) . Углубле15 ние 7 заполнено расплавленным металлом 10.

С целью предохранения расплава металла от окисления выработочный канал по газовой стороне снабжен поперечной перегородкой 11, установленной после отсекающего шибера 12.

20 Устройство работает следующим образом.

По выработочному каналу 1 стекломасса

2 из стекловаренной печи 3 при поднятом отсекающем шибере 12 поступает к дозирующему элементу 8 с лыской 9, при этом дозиро25 ванный слив стекломассы осуществляют путем поворота дозирующего элемента 8 при помощи, например, электропривода.

Возможно и несколько иное выполнение устройства (см. фиг. 2).

30 В выработочном канале 1, по которому

>r1yrjgg

5 стекломасса 2 из стекловаренной печи 3 поступает в ванну 4 на поверхность расплавленно го металла 5 для формования ленты стекла 6, выполнено поперечное донное углубление 7, заполненное расплавом метал- 5 ла 10. С целью предохранения расплава от окисления выработочный канал 1 по газовой стороне снабжен поперечной перегородкой 11, установленной после отсекающего шибера 12.

В головной части ванны 4 на плите 13 с ося- 10 ми 14 в опорных подшипниках 15 с рычажновинтовым механизмом поворота 16 установлен дозирующий элемент 8, выполненный в виде скатной доски с отогнутой книзу передней стенкой 17, частично .погруженной в 15 расплав 10 в углублении 7, таким образом запирается путь стекломассе снизу. Элемент установлен так, что его сливная кромка 18 совпадает с осями 14, а между бортовыми стенками канала и бортами элемента преду- 20 смотрен зазор с целью свободного перемещения питателя при изменении режимов выработки стекла и обеспечения протечек части стекломассы во избежании образования застойных зон кристаллизации. 2г

Устройство работает следующим образом.

По выработочному каналу 1 стекломасса 2 из стекловаренной печи 3 при поднятом отсекающем шибере 12 поступает к передней стенке 17 дозирующего элемента 8, которая 30 вместе с расплавом 10 в углублении 7 преграждает путь стекломассе снизу. При этом основная часть потока стекломассы, переливаясь через верхнюю кромку стенки 17, перемещается по наклонной плоскости дозирующего элемента 8 и сливается в ванну 4 на поверхность расплавленного металла, где, растекаясь, формуется в ленту стекла 6. Регулирование слива стекломассы производят путем поворота дозирующего элемента 8 на необходимый угол при помощи рычажно-винтового механизма поворота 16.

Формула изобретения

1. Устройство для дозированной подачи стекломассы из стекловаренной печи в ванну с расплавленным металлом, включающее выработочный канал с поперечным углублением, в котором установлен дозирующий элемент с возможностью поворота вокруг продольной оси, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, поперечное углубление заполнено расплавом металла.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю шее с я тем, что дозирующий элемент выполнен в виде валка с лыской.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дозирующий элемент выполнен в виде наклонной доски с отогнутой передней по ходу стекломассы стенкой, которая погружена в расплав металла.

513940

Составитель Т. Буклей

Текред 3. Тараненко

Редактор Э. Шибаева

Корректор Н. Аук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1306/11 Изд. № 1330 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5