Состав огнеупорного покрытия по металлу

Состав огнеупорного покрытия по металлу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

<н1 5I 3958

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.74 (21) 2041036/ЗЗ с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 21.07.76 (51) М. Кл. С 04В 41/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 666.293 52 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Лавров, О. М. Меркушев, Г. М. Лукашенко, Л. С. Грачева, Г. Н. Леонов, В. И. Гаврвсев и А. В. Ширяев (71) Заявитель (54) СОСТАВ ОГНЕУПОРНОГО ПОКРЫТИЯ

ПО МЕТАЛЛУ

Прочность сцепления покрытия с металлом после термообработки, кг/смв

НаименоваКоличество

Ь1дл1,0„ вес. ч. ние метала при 300 С при 900 C

Сталь-3

40 б5

37 — 43

31 — 41

32 — 39

20 — 25

20 — 25

30 — 43

25 — 27

Титан

Пермаллой1

Пермаллои

Пермаллаи1

3 — 5

Изобретение относится к области технологии огнеупоров, нанесения защитных покрытий по металлам и склейки конструкционных материалов, например, в электромашиностроении для создания различных электромагнитных элементов (трансформаторов, магнитопроводов и т. д.).

Известен состав огнеупорного покрытия по металлу, включающий наполнитель (магнийхромовую шпинель) и алюмофосфатное связующее. Однако такой состав не обеспечивает достаточно высокой прочности сцепления покрытия с металлом и механической прочности самого покрытия.

Цель изобретения — повышение адгезии к металлу и прочности покрытия.

Эта цель достигается тем, что в качестве наполнителя покрытие содержит алюминат магния при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Алюминат магния 40 — 99

Алюмофосфатное связующее 60 — 1

Алюмофосфатное связующее представляет собой смесь гидроокиси алюминия и ортофосфорной кислоты при соотношении Al(OH)3.

: НзРО4 от 1: 2,06 до 1: 4,2, при этом удельный вес массы должен составлять — 1,6 г/см . Покрытие можно использовать для различных металлов, например, пермаллоя, Ст. 3, нержавеющей и электротехнических сталей, меди, титана и др.

Пример. Для приготовления покрытия смешивают 40 вес. ч. алюмината магния, 5 60 вес. ч. алюмофосфатной связки и 25 вес. ч. дистиллированной воды в вибромельнице при комнатной температуре в течение 20 — 30 мин.

Перед нанесением суспензни поверхность металла подвергают термовоздушной оксидиров10 кс. Суспензия наносится поливом, пульверизацией, электрофорезом и др.

Окончательную термообработку изделий проводят при температуре 60 — 300 С по режиму: выдержка при 60 — 70 С в течение 30 мнн, 15

513958

Формула изобретения

Составитель В. Соколова

Техред Е. Подурушина

1 сдакз ор 3. Шибаева

Корректор Л. Котова

Заказ 1581/3 Изд. Хз 1463 Тираж 752

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, +$-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 выдержка при 100 С вЂ” 1 час, при 200 С—

1 час, при 300 С вЂ” 2 часа.

В процессе термообработки алюминат магния может образовывать твердые растворы с оксидным слоем, что значительно увеличивает 5 прочность сцепления покрытия с металлом.

Кроме того, можно проводить вторичную термообработку при более высокой температуре (900 С) . Данные, характеризующие прочность сцепления покрытия с металлом, представле- 10 ны в таблице.

Состав огнеупорного покрытия по металлу, включающий наполнитель и алюмофосфатное связующее, отл ич а ю щийс я тем, что, с целью повышения адгезии к металлу и прочности покрытия, в качестве наполнителя оно содержит алюминат магния при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Алюминат магния 40 — 99

Алюмофосфатное связующее 60 — 1