Спеченный твердый сплав на основе диборида титана

Спеченный твердый сплав на основе диборида титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с

11 11 5I4031

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Социалистических

Республик

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.09.74 (21) 2056828/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 06.07.76 (51) М. Кл. - С 22С 29, 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 669.018.95:

:621.762 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Гропянов, В. С. Лысанов, В. Л. Кузнецова, Ю. Н, Вильк, Л. К. Климова и Ю. И. Павлова (71) Заявитель (54) СПЕЧЕННЪ|й ТВЕРДЪ|й СПЛАВ НА ОСНОВЕ

ДИБОРИДА ТИТАНА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным твердым сплавам на основе диборида титана, которые могут быть использованы для изготовления резцов и абразивного инструмента.

Известен спеченный твердый сплав на основе диборида титана, имеющий следующий состав, Bec. %:

Диборид титана 10 — 90

Карбид вольфрама До 29

Кобальт До 1

Однако известный сплав имеет недостаточно высокие твердость, прочность, абразивную способность и стойкость к окислению.

Предлагаемый спеченный твердый сплав отличается от известного тем, что, с целью повышения твердости, прочности, абразивной способности и стойкости к окислению, его компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:

Карбид вольфрама 23 — 25

Кобальт 13 — 13,5

Диборид титана Остальное

При,получении описываемого сплава осуществляют тонкий помол шихты до удельной поверхности 11е менее 7 — 9 м /г, что способствует образованию мелкозернистой и малопористой структуры. Тонина шихты зависит от времени помола диборида титана и кобальта твердосплавнымп шарами, и поэтому для получения порошка с удельной поверх5 ность1о 7 — 9 м - /r необходимо вести помол не менее 90 — 100 ч.

П р и м ер. Порошки исходных диборида титана 82 вес. % и кобальта 18 вес. % .подвергают 90-часовому помолу твердосплав10 ными шарами в вибромельнице в среде этанола; соотношение шихта: этанол: мелющие тела = 1: 1: 6.

Таким образом получают шихту следующего состава, вес. %: TiB 63,4; 9 С 23,1 и

15 Со 13,5; удельная поверхность 7 мз/г. Из полученного материала с использованием в качестве связки 2%-ного водного раствора поливинплового спирта полусухим методом прессуют резцовые пластины в виде шести20 граннпков размером 18)(5 мм, которые, после сушки спекают в вакууме 10 — — 10 — 4 мм рт. ст. с трехчасовой выдержкой при 1550 С.

Основные свойства предложенного п известного сплавов приведены в таблице.

25 Из таблицы видно, что предложенный сплав 11хIеет оолее высокие сво11ства, чем известный сплаз.

514031

Предел прочности, кг/мма

МикроАбразивность, г

Пористость, Состав сплава твердость, кг/мма при при изгибе сжатии

3200 — 3400

100

0,17

2000

3200 — 3300

200

94,5

0,37

1500

Формула изобретения

Спеченный твердый сплав на основе диборида титана, содержащий карбид вольфрама и кобальт, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, прочности, абСоставитель Э. Залманова

Техред М. Семенов

Корректор О. Тюрина

Редактор Н. Корченко

Заказ 1413/19 Изд. № 1352 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 475

Типографии, и р. Сапунова, 2

Известный:

70% TiB>

29% WC

1% Со

Предложенный:

62, 3% Т1Ва

24,7% WC

13,0% Со

Температура спекания, ОС

Т вердость, HRA, кг/мма разивной способности и стойкости к окислению, его компоненты взяты в следующем соотношении, вес. :

Кар бид вольфрама 23 — 25

Кобальт 13 — 13,5

Диборид титана Остальное