Способ обработки титановых сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
!!!! 5I4042
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТBY!
1 (51) М. Кл,- "С 23Г 1, 00 ! (61) Допол!!!!тс;тьпОО к авт свпд-в (22) Заявлено 16.12.74 (21) 2084323/01 с присоединением заявки №
Совете Министров СССР по денем изобретений и открытий
Опубликовано 15.05,76. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 22.07.76 (53) УДЬ; 621.а 047.7 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. В. Усова, А. И. Касаткина, Э. А. Трошина и В. В. Попова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЪ|Х СПЛАВОВ
Гооудврственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к очистке поверхности полуфабрикатов из титановых сплавов после различных видов термической обработки.
Известен способ обработки титановых сплавов, вклю IBIOIIIèé последовательное химическое травление в щелочном расплаве в смеси минеральных кислот, например в смеси серной и плавиковой кислот, и осветление в смеси азотной и плавиковой кислот. Однако при обработке указанным способом происходит интенсивное наводороживание титановых сплавов, легированных Р-стабилизирующими добавками, что приводит к ухудшению механических свойств.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для снижения наводороживания поверхности травление в кислотном растворе проводят при наложении потенциала (— 0,3) — (— 0,1) В, а осветление ведут в том же растворе при потенциале (+0,3)— (+1,0) В.
Травление осуществляют в растворах на основе соляной, серной или азотной кислот с введением плавиковой кислоты.
Описываемый способ позволяет усовершенствовать технологию за счет совмещения операции травления и осветления в одном и том же растворе и обрабатывать титановые сплавы различных типов (а, a+(, P) без измепения состава раствора, варьируя лишь величину налагаемого потенциала для процессов травления и осветления.
Продолжите.T iocTb TpBB IeHHSI onpe+e чяст5 ся величиной газонасыщенного слоя, подлежащего стравливанию, и состаьляет 10-—
90 мпн; продолжительность осве!ленпя 0,5—
5 мпн; температура раствора 40 — 50 С.
Пример I. Травление в смеси кисло.r, co10 держащей 15% серной кислоты и 2% плавиковой кислоты, гедут при 40 С с наложением постоянного потенциала — 0,3 В по нормальном1 водородноъ(у эле! троду. Продолжительность снятия 100 мкм на сторону 30 м!ш. 0с15 ветление поверхности осуществляют в том же растворе с наложением потенциала
-i-0,5 В. Продолжительность освсrле1!пя 2—
3 мин.
П р и м с р 2. Травление в смеси кислот, со20 держащей 10% азотной кислоты и 2% плавиковой кислоты, ведут при 40 С с наложением постоянного потенциала — 0,25 В, а освет.кение — при потенциале +0,5 В.
В обоих примерах титановые сплавы
25 ВТ-14 предварительно травят в щелочном
pacn!лаве, содержащем 70% едкого ка. !ия и
30% азотнокислого калия при 350 " С и продолжительности 45 мин.
Экспериментальные данные по наводорожп30 ванию титановых сплавов приведены г, таблице.
514042
Наводоро>кивание сплава ВТ-14 после травления, ов
Пример без пало>кения потенциала с наложением потенциала
0,0285
0,0240
0,0120
0,0083
Формула изобретения
Составитель В. Бобок
Техред М, Семенов
Корректор Е. Рошкова
Редактор H. Корченко
Заказ 1564/5 Изд. ¹ 1435 Тираж 1068 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Способ обработки титановых сплавов, включающий последовательное химическое травление в щелочном расплаве в смеси минеральных кислот и осветление, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения наводороживания поверхности, травление в кислотном,растворе ведут при наложении потен5 циала (— 0,3) — (— 1,0) В, а осветление ведут в том же растворе при потенциале (+0,3) — (+1,0) В.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что травление ведут в смеси серной и плави10 ковой кислот.
3. Способ по п. 1, отл и ч а ю щий с я тем, что травление ведут в смеси азотной и плавиковой кислот.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, 15 что травление ведут в смеси соляной и плавиковой кислот.