Устройство для регистрации образования и развития трещин при фрикционноконтактном испытании полимерных материалов

Устройство для регистрации образования и развития трещин при фрикционноконтактном испытании полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(il) 5!4234

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

R АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Свциалистических

Реснтблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.03.74 (21) 2005735i28 (51) М. Кл.- G 01N 27j20

G 01N 3/56 с присоединением заявки М

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.05. (6, Бюллетень Хо 18

Дата опубликования описания 17.06.76 (53) УДК 620,179.6 (088.8) но делам изобретений н открытий . (72) Авторы изобретения

П. В. Сысоев, П. Н. Богданович и Ю. С. Залманов (71) Заявитель

Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской CCP (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ И РАЗВИТИЯ ТРЕЩИН

ПРИ ФРИКЦИОННО-КОНТАКТНОМ ИСПЫТАНИИ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области исследования трения и износа в машинах и может быть использовано для регистрации момента образования и развития трещин усталости при испытании полимерных материалов и полимерных тонкослойных покрытий на металлической подложке.

Известные устройства для регистрации образования и развития трещин при фрикционио-контактном испытании полимерных материалов, содержат включенные в измерительну1о цепь токопроводящую подложку и ощупывающий электрод. Электрод выполнен пористым, а исследуемая поверхность смачивается электролитом. Электролит, проникая в трещины, соединяет включенные в единую электрическую цепь ощупывающий электрод с подложкой. Однако известное устройство устанавливает лишь суммарную площадь трещин на контактирующей с электродом поверхности независимо от их расположения и направления развития, а исследование поверхности проводят лишь после прекращения фрикционно-контактного нагружения.

В предложенном устройстве ощупывающий электрод выполнен в виде набора электроизолированных мехкду собой металлических дисков, расположенных под заданным углом к направлению его дви>кения. Это позьоляет повысить точность регистрации момента и 1I>динаты ооразования трещины.

На фиг. 1 изображен ощупывающий электрод предложенного устройства. вид в плане; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Цилиндрический электрод набран из отдельных металлически.: дисков 1, электроизолнрованных друг от друга и расположенных под углом к направлению V движения электрода.

Эти диски при скольжении по поверхности по10 лимерного образца 2 выполняют роль контакта электрода с IloBppxIIocTblo и одновремен1ю выполняют роль индентора фрнкционно-контактного нагружения.

Угол cr. наклона торцовых поверзп1остей ди15 сков выбирается с таким расчетом, чтобы при скольжении электрода по поверх11ости образца обеспечить сплошной контакт металл — полимер, исключив влияние изоляционных прокладок 3.

20 Диаметр изоляционных прокладок выбран несколько меньшим диаметра дисков, что исключает касание прокладок с рабочей поверхностью полимерного образца. Токопроводящую подложку 4, на которую нанесено иссле25 дуемое полимерное покрытие, вместе с электродом включают в единую электрическую цепь так!1м ооразом, !то каждый диск электрода входит в самостоятельный канал измерения, и по измененшо силы тока в цепи регистЗО рирующей аппаратуры устанавливают момент и координату ооразования трещины.

514234

Формула изобретения

Составитель М. Кузьмин

Редактор Г. Мозжечкова Техред Е, Подурушина Корректор Л. Брахнина

Заказ 1312/12 Изд. № 1327 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Разделение контактной площади электрода па изолированные участки позволяет в процессе фрикционно-контактного нагружеиня зафиксировать координаты и размеры трещи0hf, наблюдать за характером ее развития.

Устройство для регистрации образования и развития трещин прн фрнкционно-контактном испытании полимерных материалов, содержащее включенные в измерительную цепь токопроводягцую подложку и ощупывающий электрод, отличающееся тем, что, с

5 целью повышения точности регистрации момента и координаты образования трещины, электрод выполнен в виде набора электроизолированных между собой металлических дисков, расположенных под заданным углом к

10 направлению его движения.