Установка для изготовления эмалированных проводов

Установка для изготовления эмалированных проводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Согоа Советскид

Социалистических,III 5I4352

Республик =, у,, /Ф. .== т (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 02.12.71 (21) 1720378/07 (51) М, Кл,"- К 01В 13/16 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Мнннсгров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 04.08.76 (53) УДК 621.315(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. И. Аввакумов, 3. И. Зеликовский, Л. П. Керницкий, П.-А. Самосудов и К. М. Цайреф

Кишиневский научно-исследовательский институт электроприбор остроени я

/ сГ (71) Заявитель

/ - . / г / (54) УСТАНОВКА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ

Изобретение относится к кабельно-изоляционной технике.

Известна установка для изготовления эмалированных проводов, преимущественно ймикро провода, состоящая из вертикальной эмалировочной ванны, размещенного в ней отдающего устройства, в,котором установлена технологическая бобина с исходной проволокой, эмалыпечи и приемного устройства.

Изготовление эмалыпровода при помощи указанной установки сводится к нанесению слоя эмальлака на поверхность исходной проволоки путем ее непрерывного вытягивания из вертикальной ванны, за полненной подогретым эмальлаком, и последующего отверждения пленки стокрытия в эмалыпечи.

Недостатко м у казанной вустановки является невозможность формирования с ее,помощью однослойного изоляционного покрытия достаточно большой толщины, так как толщина IIOкрытия в данном случае определяется вязкостью подогретого эмальлака, которая выбирается по возможности низкой с целью обеспечения хорошего заполнения микронеровностей эмалируемой поверхности и высокой адгезии покрытия к материалу жилы. Следствием этото является относительно низкое пробивное напряжение диэлектрического покрытия получаемо го провода.

У казанный недостаток в предлагаемой установке устранен путем размещения в верхней части ее ванны па некотором расстоянии друг от друга горизонтальных перегородок с соосно вьнполненными в них отверстиями, препятству5 ющих интенсивному,перемешпванию нагретых до разлгечHî I температуры слоев эмальлака, расположенных в верхней и нижней частях ванны. Это обеспечивает получение отрицательного градиента температуры эмальлака по

10 высоте ванны, при котором эмалируемая проволока последовательно поступает из слоев с более высокой температурой в слои с более низкой температурой эмальлака. Температура всрхних слocB эмальлака выбирается из сооб15 ражений получения провода с требуемой толщиной изоляционного покрытия, а температура его нижних слоев (на уровне бобины)— с учетом снижения его вязкости до значений, обеспечивающих xîðîøåå заполнение мпкро20 неровностей и достаточно высокую адгезию эмальпленкв к материалу жилы.

На чертеже, показана предлагаемая установка, вариант.

Устгногйка состоит из ванны 1 с эмальлакохг, 25 безынерционного отдающего устройства, э тгальпечп 2 и приемного устройства 3. Ванна оснащена электронагревательным элементом

4, служащим для подогрева лака. В ее верхней части установлены направляющие 5 и горизон30 тальные перегородки 6 с соосно выполненны514352

Составитель В, Бондаренко

Редактор Т. Юрчикова Техред А. Камышникова Корректор А. Дзесова

Заказ 1779/1 Изд. № 1520 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ми в них отверстиями. Безынерционное от,ающее устройство, установленное в ванне и закрепленное в ней прп помощи, пальца 7, состоит цз бобины 8 с проволокой и направляющего конуса 9. Приемное устройство сваозкено катушкой 10.

Нанесение покрытия и запечка лаковой пленки осуществляются путем непрерывного вытягивания провода из ванны с эмальлаком и его последующего протягивания через направляющие 5 и разъемную эмальпечь при помощи прие много устройства с катушкой.

Горизонтальные перегородки препятствуют перемешиванию слоев лака, имеющих различную температуру. Для получения необходимого температурного градиента корпус ванны изготовляют пз материала с низкой теплопроводностью.

Формул» изобретения

Установка для изготовления эмалированных проводов, преимущественно микропроводов, состоящая из ванны с лаком, размещенного в ванне отдающего устройства, эмалыпечи и при10 емного устройства, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества изоляционного покрытия и повышения производительности, в верхней части ванны на расстоянии одна от другой расположены горизонтальные пе15 регородки с соосно выполненными в них отверстиями.