Станок для изготовления витых ленточных магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И САН И Е (1пsl4360

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СоеетсККХ

Социалистических

Респубя: и, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.12.73 (21) 1975738i07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень ¹ 18 (51) М. Кл. - Н 01F 41/04

Государственный ко литет

Совета Министров СССР по делам изобретений

il отирыт«й (53) УДК 621.318.44 (088.8) Дата опубликования описания 23.06.76 (72) Авторы изобретения

В. H. Бадыгин и М. А. Афанасьев (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ

Станок предназначен для изготовления многорамных витых магнитопроводов, применяемых в трансформаторном производстве, у которых одна наружная рама обхватывает несколько смежных внутренних рам, расположенных в одной плоскости.

Известен станок для изготовления витых ленточных магнитопроводов, содержащий корпус, привод, кулачковую муфту, шпиндель, взаимодействующий с ведущей шестерней, соединенной с приводом, и ведомые шестерни, несущие держатели оправок. Ведомые шестерни в таком станке не могут взаимодействовать все одновременно или группами с ведущей шестерней, а лишь поочередно, по одной, что позволяет изготовлять элементы магнитопровода по отдельности. Непрерывная намотка всего магнитопровода с переходом ленты из внутренних рам в наружную на таком станке не обеспечивается.

Целью изобретения является обеспечение непрерывной намотки многорамных магнитопроводов с переходом ленты из в утренних рам в наружную. Это достигается тем, что ведущая шестерня выполнена в виде чаши, внутри которой расположены взаимодействующие с ней ведомые шестерни, свободно установленной на шпинделе, взаимодействующем через кулачковую муфту в одном ее положении с корпусом станка, в другом с ведущей шестерней и несущем основание. На последнем установлены осн ведомых шестерен, связанны.: с направляющими, на которых установлены держател:1 оправок с возможно5 стью перемещения в радиальном направлении.

На фнг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 — тот же станок. вид сверху.

i0 В корпусе 1 станка установлен шпиндель

2 со свободно посаженной на нем ведущей шестерней 3, выполненной в виде чаши с внутренним располо>кением зубьев. Ступица

4 ведущей шсстернп выступает в сторону, 15 противоположнуK> полости чаши, и установлена в подшипниках 5, закрепленных в траверсе 6 корпуса 1. В полости ступицы предусмотрены подшипники 7, установленные на шпинделе 2. Ведугцая шестерня связана с

20 приводом 8 через шестерни 9 и 10.

На шпинделе 2 внутри чаши ведущей шестерни 3 жестко установлено основание в виде коромысла 11 с равноудаленными от шпинделя осями 12 для ведомых шестерен 13 и

25 планшайбы 14 с отверсп ями под ступицы 15 ведомых шестерен. Ведомые шестерни связаны с направляющими 16, несущими держатели

17 для намоточных оправок 18, установленные с возможностью перемещения в радиЗО альном направлении

514360

Кулачковая муфта 19 обеспечивает взаимодействие шпинделя 2 в одном ее положении с корпусом 1 при помощи выступающих элементов 20, в другом с ведущей шестерней

3 через соответствующие элементы 21 на ступице 4. Для переключения муфты предусмотрен рычаг 22.

На верхней плоскости корпуса 1 установлены прижимные ролики 23 на радиально подпружиненных рычагах 24, служащие для обеспечения плотного прилегания наматываемой полосы к оправкам 18.

Работает станок следующим образом.

Прямоугольные оправки 18 устанавливают в держателях 17 и фиксируют соосно с ведомыми шестернями 13. Концы ленты из электротехнической стали подводят к оправкам и закрепляют на них.

Кулачковая муфта 19 с помощью рычага

22 вводится в зацепление с выступающими элементами 20 корпуса 1 и шпиндель 2 стопорится. При включении привода 8 шпиндель остается неподвижным, а ведущая шестерня

3, находящаяся в зацеплении с ведомыми шестернями, вращает оправки, в результате чего осуществляется намотка внутренних рам маги лтопровода.

По окончании намотки внутренних рам оправки сдвигаются к оси шпинделя до плотного сближения намотанных рам. Перемещением кулачковой муфты к выступам 21 на ступице 4 шпиндель отсоединяется от корпуса и жестко соединяется с ведущей шестерней, образуя единую жесткую систему, которая вращается относительно общей оси, являющейся осью шпинделя. Ленты от концов последнего витка внутренних рам переходят в первый виток наружной рамы магнитопровода и намотка ее осуществляется продолжением указанных лент в несколько слоев. По окончании на5 мотки концы лент закрепляют.

Предлагаемый станок позволяет производить непрерывную намотку многорамного магнитопровода с переходом ленты из внутренних рам в наружную. При этом повыша10 ется производительность, улучшается качество магнитопровода за счет исключения промежуточных соединений стальной ленты.

Формула изобретения

Станок для изготовления витых ленточных магнитопроводов, содержащий корпус, привод, кулачковую муфту, шпиндель, взаимодей20 ствующий с ведущей шестерней, соединенной с приводом, ведомые шестерни, несущие держатели оправок, отличающийся тем, что, с целью непрерывной намотки многорамных магнитопроводов с переходом ленты из внут25 ренних рам в наружную, ведущая шестерня выполнена в виде чаши, внутри которой расположены взаимодействующие с ней ведомые шестерни, свободно установленной на шпинделе, взаимодействующем через кулачковую

ЗО муфту в одном ее положении с корпусом станка, а в другом с ведущей шестерней и несущем основание, на котором установлены оси ведомых шестерен, связанных с направляющими, несущими держатели оправок, 35 установленные с возможностью перемещения в радиальном направлении.

514360

Уиг. 7

Составитель Г. Александрова

Текрел Е. Подурушииа

Релактор Т. Юрчикова

1 орректор Е. Хмелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1370/1 Изл. ¹ 1345 Тираж 963 11олиисиос

Ц11ИИПИ Госуларствеииого ко:итста Co",ста Мииис гпо:. СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, К-35, Рат шская иаб.. л 4 5