Способ получения парафинов

Способ получения парафинов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()) 5148ы

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. С 10С 29/12 (22) Заявлено 30.09.74 (21) 2062930/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам нэсоретений н открытий (43) Опубликовано 25.05.76. Бюллетень №19 (ÜÇ) уДК 665.664.24 (088.8) (45) Дата опубликования описания 21 09.76

П. А. Золотарев, Т. 3. Хурамшин, А. Ф. Махов, И. Л. Кушнир, Ю. С. Горелов, М. П, Кальсина и А. В. Николайчук (72) Авторы изобретения

Уфимский нефтяной институт (71) Заявители и Ново-Уфимский ордена Ленина нефтеперерабатывающий завод (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАФИНОВ

Изобретение относится к нефтепереработке и может быть использовано при очистке парафинов-сырцов, а также при очистке парафинсодержащих фракций от смолистых веществ, сероорганических и ароматических 5 соединений.

Для получения парафинов из парафинсодержащего сырья необходимо максимально полно удалить смолистые вещества (цвет парафина должен быть близок к цвету воды), 10 углеводороды и кислые соединения, склонные к окислению (устойчивость цвета при рассеянном дневном свете не менее 7 дней), различные примеси, ухудшающие запах парафина, и, наконец, снизить содержание масла 15 до 0,5%.

Известен способ получения парафинов путем гидроочистки парафинов-сырцов, но непременными условиями при этом остаются узкий фракционный состав исходного сырья и глубокое обезмасливание парафина-сырца до содержания масла в нем не более 0,7%.

Однако при осуществлении известного способа необходимы дополнительные процессы по подготовке исходного сырья перед процессом гидроочистки парафина, фракционирование парафина на узкие фракции и его глубокое обезмасливание до содержания масла 0,7%.

При помощи процесса гидроочисткн невозможно получать высокоочищенные парафи« ны из высокоплавких парафинов-сырцов.

Кроме того, парафины гидроочистки обладают относительно низкой светостабильностью.

Цепью изобретения является улучшение светостабильности очищенного парафина и упрощение технологии процесса, Для достижения этой цели предлагается обезмасливание и очистку осуществлять в одну стадию путем обработки парафинсодержащего сырья комплексом хлористого алюминия с бензином, Обезмасливание и очистку желательно проводить комплексом, состоящим из 5060 вес. % хлористого алюминия и 5040 вес. % бензина.

Хлористый алюминий не вступает непосредственно в комплекс с парафиновыми компонентами бензина, в связи с чем этот комплекс получают косвенным путем.

514883

Внешний вид желтая кристаллическая масса

Температура плавления, OC

54,5

5,1

Содержание масла, %

Выход, %

17,1

1,4358

53,5

Содержание масла, %

1,9

Челая кристаллическая

Внешний вид масса отсутствует

Запах

Температура плавления, OC белая кристалличе- 50 ская масса отсутствует

Внешний вид

Содержание масла, %

0,48

118

0,6 55 отсутствуют

К 1 вес. ч. хлористого алюминия добавляют 1 вес. ч. диэтилового эфира, при комнатной температуре и перемешивании хлористый алюминий образует комплекс с диэтиловым эфиром с выделением тепла комплексо- 5 образования Так как диэтиловый эфир постепенно окисляется под воздействием хлористого алюминия и кислорода воздуха в комплексе, его нельзя использовать в комплексе для очистки и обезмасливания парафи- О на-сырца, Для этого диэтиловый эфир в комплексе замещают бензином при 80-90 С. В компо лекс хлористый алюминий/диэтиловый эфир добавляют 0,5 вес. ч. бензина и при непре- 5 рывном нагреве постепенно испаряют диэтиловый эфир. При испарении диэтилового эфира бензин -замещает его в комплексе. Полученный комплекс имеет высокую термическую и антиокислительную стабильность.

Очистку и обезмасливание парафинов различной природы, а также парафинсодержащих фракций проводят по противоточной трехступенчатой схеме. После 3-кратной очистки регенерацию комплекса осуществляют путем

25 вытеснения из него нежелательных компонентов бензином.

Пример 1. Сырьем является высо коплавкий парафин-сырец следующего качества;

Плотность при 20оС 0,9100

Показатель преломления при 70оС 1,4420

Температура плавления, оС 60,5

Содержание масла, % 2,37

Содержание комплексообразующих с карбамидом, % 61,5

На первой ступени очистки поддерживают температуру 80 "С, на второй ступени 90"С и на третьей ступени 1 00оС, Соотношение комплекса и сырья 2: 1 (по объему). Концентрация хлористого алюминия в комплексе

50%. Время перемешивания фаз 5 мин, отстоя фаз 15 мин. Выход очищенного высокоплавкого парафина составляет 82,2%.

Качественная характеристика очищенного и одновременно глубоко обезмасленного парафина:

Запах

Температура плавления, ОС

Содержание масла, %

Цвет по КН-51, ст. 1 б/р, мм 300

Устойчивость цвета, дни 87

Содержание водорастворимых кислот и щелочей о«у«твуют

Содержание механических примесей и воды отсутствуют

Содержание комплексообразующих с карбамидом, % 81,7

Компоненты парафина, вошедшие в комплекс и вытесненные бензином при регенерации комплекса в виде экстракта, имеют следующую характеристику:

Содержание комплексообразуюших с карбамидом, % 37,8

Как видно из пр"веденных данных, очист кой и обезмасливанием высокохлавкого парафина-сырца с содержанием масла 2,4% можно получить экспортный парафин с содержанием масла 0,6% и высокой стабильностью к окислению.

Пример 2. Сырьем очистки служит среднеплавкий парафин»сырец для производства синтетических жирных кислот.

Качественная характеристика исходного парафина:

Показатель преломления при 70 С о

Температура плавления, С

Цвет КН-51, ст. 2 б/р, мм 70

Устойчивость цвета (7 дней) выдерживает

В условиях примера 1 получают парафин следующего качества:

Цвет КН-51, ст, 1 б/р, мм 300

Устойчивость цвета, дни

Содержание водорастворимых кислот и щелочей

Содержание механических примесей и воды отсутствуют

Содержание комплексообразуюших с карбамидом, % 93,7

514883

Составитель

В.Ж атишев

Редактор О.Кузнецова Техред Е. Петрова КорректорЕ. Хмелева

Изд. М 70

Тираж 630 Подписное

Заказ 8309

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Фюжал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекжая, 4

Образец, полученный из среднеплавкого парафина, полностью удовлетворяет всем требованиям ТУ на экспортный парафин. По цвету и светоустойчивости он значительно превосходит требования ТУ. 5

Формула изобретения

1. Способ получения парафинов путем обезмасливания парафинсодержашего сырья и очистки полученных парафинов, о т л и- 10 ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения светостабильности очищенного парафина и упрощения технологии процесса, обезмасливание и очистку осуществляют в одну стадию путем обработки парафинсодержашего сырья комплексом хлористого алюминия с бензином, 2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что обезмасливание и очистку проводят комплексом, состоящим из 5060 вес. % хлористого алюминия и 5040 вес. % бензина,