Смазка для прессформ литья металлов" под давлением

Смазка для прессформ литья металлов" под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н ИЕ

И ЗО ВРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Уеспублик (») 514888

К АВТРРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено09.08.74 (21) 2052104/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (М) Опубликовано 25.05.76 Бюллетень № 19 (45) Дата опубликования описания 21.09.76 (51) М. Кл. С 10М 1/28

С 10М 1/42

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам нзооретеннй

N OTKPblTNH (53) УЙК 621.&92;621.7.

016 2(088 8) 3. Н. Островская, Н. Я. Рудакова, В. К. Шеремета, 3, Н. Дрималик, P. В. Катруш, Н. И. Шинкарик и В. А. федоров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ

ПОД ДА ВЛЕ НИ ЕМ

1 1-1,4

1-1,5

Изобретение относится к области техно— логических смазок для пресс-форм литья цветных металлов под давлением, преимушественно свинцовых сплавов.

В последнее время для литья изделий из 5 свинца под давлением применяют высокопроизводительные машины литья под давлением с механизированной системой смазки.

На высокопроизводительных литейных машинах с механизированными системами смаз-1О ки -".наиболее подходяшими являются жидкие смазочно-разделяющие покрытия, обладаюшие достаточно высокими разделяющими свойствами и хорошей термической стабильностью, 15

Имеющиеся в ассортименте отечетствен— ные рецептуры смазок для пресс-форм обладают хорошими разделяюшими способностями и эксплуатационнь1ми свойствами при литье алюминиевых и цинковых сплавов. Однако они не пригодны для литья свинцовых сплавов, так как качество свинцовых отливок не отвечает предъявляемым требованиям.

Так, известна смазка для литья алюминиевых сплавов, имеющая состав, вес. %: За

Нефтяная фракция, выкипаюшая при 170 — 240 С 40-60

Трихлор этилен 3-7

Остаточное масло с вяз— костью 21 — 32 сст До 100

Применение этой смазки в качестве смазочного покрытия при литье свинцовых сплавов не обеспечивает необходимых разделяюших свойств и качества отливок.

С целью повышения качества свинцовых отливок предлагают в состав известной СОЖ на основе минерального масла и нефтяной фракции, выкипаюшей при 170-240оС, дополнительно вводить нефтяной петролатум, коллоидно-графитовый препарат, полиметакрилат и диалкилбензилэтиленсульфид.

Состав предлагаемой смазки, вес. %:

Петролатум нефтяной 10-1 5

Минеральное масло с вязкостью 20-21 сст при 50оС

Полиметакрилат

Коллоидно-графитовый препарат 1 1-13

Нефтяная фракция До 100 .

514888

12,5

Известная смазка ЛД для алюминиевого и цинкового литья

Предлагаемая смазка "СЛ" для свинцового литья

Показатели

Образец 2 без присадки АБЭС

Образец предлагаемого со става

Импортная с мазка

"тип-4"

Образец без полиметакрилата и присадки

АБЭС

Прозрачная, коричневого цвета жщ кость

Масляная

Масляная

Масляная

Внешний вид

Масляная жидкая от тамно» серого до черного, содержащая графит жидкая от темно-серо» го до черного цвета, содержащая графит жидкая от те мно-серого до черЪ ного цвета, с оде ржащая графит жидкая от темно-серого до черного, содержащая графит

Содержание сухого остатка после испарения в течение 24 час при температуре

120оС, %

35,5

36,5

34,8

Содержание прямогонной нефтяной фракции (160-230 С),%

63-65

63-65

63-65

29

Привары расплавленного металла к пресс-форме

Отсутствует

Отсутствует

Значительный

Шероховатость на поверхности отливаемых изделий

Наблюдается Наблюдает- Отсутстся вует

Отсутсьвует

Значится п ный

Опытный образец смазки готовят по следуюшей технологии.

В мешалку-реактор, снабженную подогревом и механическим перемешиванием, загружают 10% петролатума и подогревают до Э температуры. 80-90оС, затем добавляют

14,5% минерального масла, предварительно загушенного 1% полиметакрилата, 12,5% коллоидно-графитового препарата и 1% при- садки диметилбензилэтиленсульфида (АБЭС). 16

Затем устанавливают температуру 60-70оС.

При этой температуре производят смешение продуктов в течение 2-4 час, Смешанные продукты охлаждают до температуры 20оС и добавляют к ним 62% нефтяной фракции, выкипающей при 170-240оС. Затем ведут перемешивание 2-4 час. Приготовленная таСтабильность, мм/не более 30 мм 35»40

Незначитель- Незначиный тельный

4 ким образом смесь названных продуктов представляет собой готовую смазку для литья свинцовых изделий.

Состав опытного образца предлагаемой смазки, вес. %:

Минеральное масло 13,5

Полиметакрилат 1,0

Петролатум 10,0

Коллоидно-графитовый препарат

Диалкилбензилэтиленсульфид (АБЭС) 1,0

Нефтяная фракция 62,0

В таблице приведены физико-химические и эксплуатационные показатели предлагаемой смазки в сравнении с известной.

5 14888

11-14

1-1,5

10-15

11-13

1-1,5

lIo 100

Составитель E.Пономарева

Редактор Г.НикольскаяTexрeд E.Петрова орр р Т.добровольская

3 аказ 63 Изд. М 70 Тираж 630

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Испытания опытных образцов смазки в сравнении с известной смазкой и импортной (тип 4") проводят в промышленных условиях.

Как видно, по физико-химическим и и эксплуатационным свойствам предлагаемая смазка находится на уровне импортной смазки, обладает болев высоко разделяющей снов собностью и может применяться для прессформ при литье под давлением свинцовых 10 сплавов на современных высокопроизводительных литейных машинах. Получаемые изделия по всем показателям отвечают предьявляемым к ним требованиям.

Формула изобретения

Смазка для пресс-форм литья металлов под давлением на основе минерального масла и нефтяной фракции, выкипаюшей при

170-240оС, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что. с целью повышения качества свинцовых отливок, cMBGKB дополнительно содержит полиметакрилат, петролатум, коллоидно-графитовый препарат и диалкилбензилэтиленсульфид при следующем соотношении компонентов, вес. :

Минеральное масло

Полиметакрилат

Петролатум

Коллоидно-графитовый препарат

Диалкилбензнлэтиленсульфид

Нефтяная фракция