Способ изготовления блока магнитных головок

Способ изготовления блока магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ: 111 5I5I44

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.07.74 (21) 2046819/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05.76. Бюллетень ¹ 19 (45) Дата опубликования описания 28.03.78 (51) М. Кл. б 11В 5/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытии (53) УДК 534.852.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Ф. Бондарев, М. Б. Халецкий, Г. М. Глебов и Т. С. Рыбас (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МАГНИТНЫХ

ГОЛОВОК

Формула изобретения

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам изготовления блока магнитных головок.

Известен способ изготовления блока магнитных головок путем размещения на сердечниках, собранных из пермаллоевых пластин, обмоток из медной проволоки в стеклянной изоляции, укрепления сердечников в обоймах посредством термостойкого компаунда на основе тон кодисперсного порошка окиси цинка, шлифования плоскостей разъема рабочего зазора, соединения обойм вместе и обработки рабочей поверхности.

Однако известный способ изготовления не позволяет обеспечить достаточно малый разброс параметров магнитных головок в блоке при одновременном обеспечении их высокой чувствительности.

Цель изобретения — уменьшение разброса параметров магнитных головок и увеличение их чувствительности.

Для этого по предлагаемому способу после обработки рабочей поверхности производят отжиг блока магнитных головок в течение не менее 30 мин в вакууме 10 — 4 — 10 — мм рт. ст. при 740 — 750 С.

По предлагаемому способу изготовление блока магнитных головок происходит следующим образом.

На сердечниках, собранных из пермаллоевых пластин, размещают обмотки из медной проволоки в стеклянной изоляции. Затем сердечники укрепляют посредством термостойкого компаунда на основе тонкодисперсного порошка окиси цинка в обоймах и производят шлифование нх плоскостей разъема рабочего зазора. После этого соединяют обоймы вместе и производят обработку рабочей поверх10 ности блока магнитных головок. После обработки рабочей поверхности производят отжиг блока магнитных головок в течение не менее

30 мин в вакууме 10 —" — 10 — мм рт. ст. при

740 †7 С.

15 Предлагаемый способ позволяет уменьшить разброс параметров магHHTHbIx головок в блоке и увеличить их чувствительность, а также упростить процесс изготовления блока магнитных головок.

Способ изготовления блока магнитных головок путем размещения на сердечниках, соб25 раиных из пермаллоевых пластин, обмоток из медной проволоки в стеклянной изоляции, укрепления сердечников в обоймах посредством термостойкого компаунда на основе тонкодисперсного порошка окиси цинка, шлифования з0 плоскостей разъема рабочего зазора, соеди515144

Составитель Ю. Розенкранц

Техред Е. Подурушина

Корректоры: E. Хмелева и Н. Федорова

Редактор T. Иванова

Заказ 912/13 Изд. М 313 Тираж 529

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 пения обойм вместе и обработки рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разброса параметров магнитных головок и увеличения их чувствительности, после обработки рабочей поверхности производят отжиг блока магнитных головок в течение не менее 30 мин в вакууме 10 — —

10- мм рт. ст. при 740 — 750 С.