Ферритовый материал

Ферритовый материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 515168.

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено11.03.74 (21)2003244/22-1 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) М. Кл.

H 01 F 1/34

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССа оо делам нзобретеннй и атнрытнй (43) Опубликовано25,05.76.Бюллетень М 19 (53) УДК 621.318.134 (088.8) (45) Дата опубликования описания 03.06.76 (72) Авторы изобретения

А. С. Эйсурович, A. И. Герман и Н. B. Поликарпова

Всесоюзный научно-исследовательский институт телевидения (71) Заявитель и радиовещания (54 ) ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕ РИАЛ

18-25

10-17

Изобретение касается ферритовых материалов, которые применяются для сердечников различных устройств радио- и электронной промышленности и в том числе для сердечников,магнитных головок и токосъемных устройств, применяемых в магнитной видеозаписи.

Известен ферритовый материал, имеющий следующий состав, вес.Ъ;

Окись цинка 0-12,58 10

Окись никеля 12,25-20,80

Окись кобальта 0,26-1,38 двуокись титана . О, 17-0,98

Окись кремния 0,06-0,6

Окись железа Остал ьное 15

Однако известный материал имеет невысокие физикомеханические свойства.

11ель изобретения — повышение физикомеханических свойств.

Для этого предложен ферритовый мате- 20 риал, который отличается от известного тем, что его компоненты взяты в следуюшем со. тношении, весЛ:

Окись цинка

Окись никеля 25

Окись кобальта 0,05-0,25

Окись кремния 0,01-2,5

Окись железа Остальное

Предлвгаемьп1 материал получают следую цим образом. В смесь окислов железа, цинка и никеля вводят комплексную добавку, состоящую из двуокиси кремния или других поверхностно-активных и стеклообразуюших веществ, которые после улетучивлния жидкой фазы и газообразных продуктов образуют на поверхности зерен ферритв очень тонкую монолитную и равномерную пленку, имеющую высокук вдгезию к ферриту.

В качестве стеклообразуюшей добавки

1 может применяться, например, спиртовой раствор тетраэтоксисилана (С H — 0) 5(5 4 а в качестве поверхностно-активного вещества триэтлнолвмин И(СН CH ОН) а ь

Смесь окислов с добввлени м спиртового раствора тетраэтокснсилана, ацетона или спирта перемешивают в шаровой мельнице в течение 12 чвс при соотношении — компокенты: ацетон: шары равном 1:0,7:8.

После сушки в смесь окислов добавляют

20 о воды от веси порошка и через сито с 515168

450 — Яг — «О ) 28

Индукция насыщения, Bs, ñ

Остаточная магнитная индукция, Qg,ð@ о

Коэрцитивная сила, Нс, э (при Нм, =10 э) > 3500

-" 2400 взяты в следуко- I свойств, его компоненты шем соотношении, вес.%:

Окись цинка

Окись никеля

Окись кобрльта

Окись кремния

Окись келеза

18-25

10-17

О,О5-О, 25

О,О1-2,5

Остальное.

Составитель Э. Звлманова

Те.хред Г. Родак Корректор Т. Крввч знко, Редактор Л. Лвшковв

Закво 1 2 64/89 Тираж 752 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министрс,в СССР по делам изобретений и откгытий

113035,Москва, Ж-35, Рвушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф сеткой Мак протирают в гранулы. Грвнулы о сушат 4 чвс при 80.-100 С и обжигают

3 час при 900+ 50 С с последующим охлаждением с печью.

B полученную гранулированную смесь вводят окись кобальта, поверхностно-активное вещество триэтвноламин в количестве

0,2% от веса гранулированного порошка и ацетон или спирт. Смесь размалыввют в шаровой мельнице в течение 18 час, сушат, протирают через сито N 0315, а затем подвергают прессованию под давлением 1000-1500 кг/см °

Я

После сушки детали подвергают нагреву со скоростью не более 300оС/час и спеквпию в электропечах с силитовыми нагрева-:телями при 1100+ 30 С и выдержке 69 час. Охлаждение осуществляют со скоростью не выше 60оС до 1000 С, а затем с выключенной печью до 300 С, и вынимао ют из печи.

Полученные детали укладывают в один или двв слоя на ровные ферритовые или керамические подставки.

Ферритовые заготовки, предварительно отпрессованные обычным способом при давлении 1000-1200 кг/см, могут подЯ

Формула изобретения

Ферритовый материал, содержащий окислы железа, цинка, никеля, кобальта и кремния, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, 30 с целью повышения физико-механических вергвться горячему прессованию в течение

2О-ЗО мин в засыпке из окиси циркония при"

11ОО15О С и давлении ЗОО-4ОО кг/см

Усадка по высоте составляет 45-507. )

Затем заготовки нв керамичерих подставках отжигают при 105С+-. 50 С а течение

6-9 чв"„Из полученных заготовок механической обработкой можно изготовлять детали.

Основные физико-механические свойства предлагаемого и известього материалов даны в таблице.

Из таблицы следует, что тредлагаемый материал имеет более высокие физико-механические свойства.

Электр магнитные параметры предлагаемого феррита следующие:

Начальная магнитная проницаемостю (при частоте 800 кгц), мн

Магнитные потери.