Автоматическая линия изготовления электродов химических источников тока

Автоматическая линия изготовления электродов химических источников тока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 1) 53. 5189

Союз Советских

Социалистических

Республик (61} Дополнительное к авт. свид-ву(22} Заявлено 11,03.74 (21) 2002409/24-7 с присоединением заявки №(23) Приоритет» (43 Опубликовано 25.05.76.Бюллетень ¹19

{45) Дата опубликования описания 1506.76 (51) М. Кл.

Н 01 N 10/00

Н 01 М 10/36

Гасударственный комитет

G0BBTs Миннстроа СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК621,355.1. .035,2 (088.8 }

{72) Авторы изобретения

В. Ф. Егоров, B П. Журавлев, В. П. Орлов, В. М. Захаров, H. К. Терентьев и П. Г. Левенфиш

4„>

/, " (71) Заявитель (54} АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА

2 о ным скосом под углом 15 по отношению ,к горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 изображена предложенная ли;ния; на фиг. 2 - гнездо поворотного стола, 5 план; на фиг, 3 — разрез Р -А на фиг, 2, на фиг, 4 - разсез Б-E на фиг. 2; на фиг.радиа да ру

;фольги на токоотводы и узел диффузионной

,сварки.

Цель изобретения — повышение цроиэво- 10 тельности линии и.точности ориентации токоотводов на электродах.

Это достигается тем, что в предложен"ной автоматической линии гнезда поворст-, I ного стола механизма транспортировки вы- 15 полнены ступенчатой формы с вертикальн".ми упорными базовыми поверхностями, 1

Известна автоматическая линия изготов- ления электродов химических источников то-* ка, содержащая прокатный стан, узел пода, чи ленты в зону вырубки, узел вырубки и

1 опрессовки электродов, механизм;транспор- тировки в виде дискового поворотного стола с льными гнез ми механизм бки

1 юризоытальными уетановочиыми поверхностями и снабжены ориентирующе-фиксирующимг механизмами с козырьками, причем горизонта що ные поверхности 1 гнезд выполнены с насечками под углом 30 «50" к горизонтальной плоскос,ти и углом наклеиа к центру вращения сто» ла, а козырьки ориентирующе-фиксирующего механизма выполнены !ргупенчатымт6 а, вход- 25

5 - разрез В-В на фиг. 2", па фиг. 6 « ориентируюше=фиксирующий механизм с козырь ком в момент окон;ания ориентации (разрез

Г-Г и фиг. 1); на фиг. 7 - разр з Д-Д на фиг. 1; на фиг. 8 — разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 9 — электрод в сборе, план, Автоматическая линия. содержит прокж

ый стан 1, узел 2 синхронизации скорооей прокатки и подачи ленты, узел 3 пода; и ленты в зону вырубки электродов 4, узы

«l,5 вырубки и опрессовки электродов, меха ниэм 6 транспортировки, ориентации и фик снрования электродов.

Механизм 6 снабжен узлом 7 переноса электродов из зоны вырубки, узлом подачи фольги, механизмом рубки фольги иа. токоот воды 8, узлом 8 укладки их и ориентации относительно электродов, узлом 10 диффу-, г г;» 8

3 эионной сварки и узлом 11 выгрузки и уук- К ладки электродов в кассету. Й

В

lO

Механизм 6 транспортировки представляет собой дисковый поворотный стол с радиально расположенными гнездами 12. Каждое гнездо имеет ориентирующие механизмы для электродов в поперечном и продольном направлениях, а также ориентирующефиксирующий механизм 13.

Гнезда 12 имеют вертикальные упорные базовые поверхности 0, д и горизонтальные установочные поверхности 8 C . Поверхностями ), 0 у»с задается окончательное положение электродов в гнезде.

Гнезда выполняются ступенчатой формы, при этом высота ступени 14 по отношению

1 к поверхности Д зависит от толи.ины элек: трода. На этой поверхности имеются насеч» о ки, выполненные под углом 30- 50 к горизонтальной плоскости и с углом наклона к центру вращения стола. т

Ориентирующие механизмы имеюг козырь. ки 15, 16, 17, закрепленные на подвижных рычагах 18, Рычаги оканчиваюгся ролика ми 19, перемещающимися по копирам 20, расположенным на плите 21. Козырьки 15 о и 17 выполнены со скосом под углом 15 по отношению к горизонтальной плоскосги.

Узел 7 переноса представляет собой ва-, Зо куумный присосок, которому сообщается вертикальное возвратно-поступательное движение. Подобным образом выполнен узел 1 выгрузки и укладки электродов в кассету.

Автоматическая линия работает следую-: @ шим образом.

Электродная лента с прокатного стана l ностуииет в уееи 2 синирониеении сиороотей прокатки и подачи ленты и узлом 3 подачи подается в .узел 5 вырубки иэ ленты электродов 4, Электрод 4 узлом 7 переноса укладыва-, ется в гнезде 12 поворотного сгола со смв щением ог заданного положения и ог базс вых поверхностей O»g в поперечном и продольном направлениях.

И это время козырьки 15, 16 находятс в открытом положении, так как ролики 19 в момент остановки стола находятся на ко-; пирах 20, 59 . Затем стол поворачивается на следуюшуи позицию, ролики 19 сходят с копиров 20, и рычаги 18 поворачиваются. При этом козырьки 15, 16 начинают одновременно перемешать электрод в поперечном и продольном,gj направлениях, козырек 16 доходит до поверх- ности g гнезда и первым заканчивает ори-, (\ еьтацщр электрода в поперечном направлении.;

4 озырек 15, продолжая двигаться, доходит а поверхности Ф, ориентирует электрод по базовой поверхности б . Имеющиеся на этой поверхности насечки гасят инерцию электродов в поперечном направлении во время поворота стола.

На следующей позиции производится укладка токоотвода 8 в гнездо стола со сме-. о шением огносительно базовых поверхностей в продольном направлении. Токоотвод вырубается иэ фольги непосредственно над гнездом стола. После окончания вырубки он переносится далее вакуумным присосом, При движении вниз присос своим упором 22 от-. крывает козырек 17, давая воэможность, произвести укладку токоотвода. При обратном движении присоса упор не контактирует с козырьком» и- последний под действием пружины доходит до базовой поверхности ф где уже уложен электрод, и фиксирует относительно него токоотвод.

Собранный электрод подаегся на позицию сварки, где узлом 10 диффузионной сварки производитсся ясварка токоотвода с, электродом. Готовый электрод узлом 11 выгрузки забираегся иэ гнезда и укладываегся в кассету.

Ф о р м у,л а и з о б р е т е н и я

1. Автоматическая линия изготовления электродов химических источников тока, содержашая прокатный сган, узел подачи лен» ты в зону вырубки, узел вырубки и опреосовки электродов, механизм трансцортировки в виде дискового поворотного стола с радиальными гнездами, механизм рубки фольги на гокоотводы и узел диффузионной сварки, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения производительности, и точности ориентации токоотводов на алек ! тродах, гнезда поворотного. стола механйэ-, ма транспортировки выполнены ступенчатой, формы с вергикальными упорными базовы-, ми поверхнбс"гями, горизонтальными установочными поверхностями и снабжены ори- ентируюше-фиксирующими механизмами с козырьками.

2. Линия по п, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что горизонтальные поверхности гнезд выполнены с насечками под углом о

30 - 50 к горизонтальной плоскости и углом наклона к центру вращения стола.

3, Линия по п. 1, о т л.и ч а ю ш à s» с я тем, что козырьки ориентируюше-фик- сируюшего механизма выполнены стученча- о тыми с вхолным скосом под углом 15 по отношению к горизонтальной плоскосги.

53.5Х89

t5 1д

Составитель С. Егин 1 и

Редактор T. Загребельнан Тед М. дикович, корректор (н ижевскан.

Заказ 1403/109 Тираж 977 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета. Министров CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектнан, 4