Способ контроля вязкости стекломассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саеп Севетскня

Соц алнстическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 030175(21) 2092736/33 с присоедикением заявки Ио (23) Приоритет— (51)М. Кл.2

С 03 В 5/00

G 01 N 11/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.1 (088. 8) Опубликовано 15.05.79. бюллетень Ио 18

Дата опубликования описания 805.79 (72) Авторы изобретения

А.А. Бялик и Б.И. Покрасс (71) 3

Заявитель Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЯЗКОСТИ СТЕКЛОИАССЫ

Изобретение относится к способам контроля реологических свойств расплавленной стекломассы и может быть использовано, например, для контроля вязкости стекломассы и других жидкостей и градиента вязкостей по глубине ванны стекловаренной печи °

Известен способ контроля вязкости стекломассы, заключающийся в барботи- ровании стекломассы одиночными пузырями газа по заданной программе.

Известный способ позволяет измерять вязкость только непосредственно в точке барботажа, в то время как для получения информации о распределении потоков стекломассы и для управления тепловым режимом необходимо знать распределение вязкостей по глубине ванны. Получение такой информации с помощью известного способа

20 возможно только путем установки целого ряда барботажных сопел на разных уровнях стекломассы, что значительно усложняет их эксплуатацию и снижает надежность ° Кроме того, при использовании известного способа для контроля вязкости стекломассы по глубине ванны резко снижается точ- ность измерения из-эа того, что барботирование стекломассы на нижних уровнях оказывает значительное влияние на давление в барботажных соплах, установленных выше ° Кроме того, необходимо учитывать большое число фак— торов, влияющих на контролируемый параметр давления барботируемого газа, (давление печной атмосферы, уровень стекломассы, температура и т.д.), что усложняет способ. Невозможность учета всех влияющих факторов приводит к дополнительной погрешности измерения.

Цель изобретения — повышение точности и надежности контроля.

Для этого барботирование стекломассы осуществляют радиоактивным излучающим веществом, измеряют интексивность излучения движущегося газоsoro пузыря и по скорости изменения логарифма интенсивности излучения судят о вязкости стекломассы.

На чертеже изображена схема контроля вязкости расплава стекломассы.

Способ реализуется следующим образом.

Реле 1 времени при помощи исполнительного механизма 2 периодически па определенной программе открывает клапан 3 и иэ емкости 4 в барботажное сопло 5 поступает определенное

Формула изобретения количество радиоактивного газа, например криптона-85, под давлением, необходимым для формирования и отрыва пузыря 6. Излучение пузыря 6, поднимающегося в стекломассе 7, регистрируется детектором 8 излучения.

Сигнал, пропорциональный интенсивности излучения движущегося пузыря 6, поступает в блок 9 логарифмирования, преобразующий экспоненциальную зависимость ослабления интенсивности излучения при прохождении слоя расплава путем логарифмирования в зависимость изменения толщины слоя от времени. Сигнал с выхода блока 9 логарифмирования, пропорциональный толшине слоя стекломассы, поступает в дифференциатор 10, осуществляющий дифференцирование сигнала по времени.

Полученное значение производной логарифма интенсивности, соответствующее скорости подъема газового пузыря каждый момент времени и обратно пропорциональное вязкости стекломассы, регистрирует вторичный прибор 11.

Сигнал на выходе блока 9 логарифмирования линейно возрастает со временем. При этом производная логарифма интенсивности постоянна и ее величина определяется вязкостью стекломассы. Если вязкость стекломассы в какой-либо точке траектории подъема пузыря изменилась, например уменьшилась, скорость пузыря в этой точке возросла. Соответственно увеличивается и производная логарифма интенсивности излучения пузыря. Это изменение

515342 4 прои з водной, обрати о пропорци он ал ьное изменению вязкости, региструрует вторичный прибор, отградуированный в единицах вязкости.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность и надежность контро5 ля вязкости стекломассы в стекловаренной печи и распределения вязкости по толще расплава за счет использования непрерывного контроля скорости ослабления гамма-излучения

10 поднимающегося газового пузыря. Получаемая с помощью способа кривая вязкости позволяет с высокой точностью производить оценку распределения потоков стекломассы по глубине ванны, что, в свою очередь, обеспечивает возможность операТивного управления работой печи и повышения . однородности стекломассы.

Способ контроля вязкости стекломассы, заключающийся в барботировании стекломассы одиночными пузырями газа по заданной программе, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля, барботирование стекломассы осуществляют радиоактивным излучаю ì веществом, измеряют интенсивность излучения движущегося газового пузыря и по скорости изменения логарифма интенсивности излучения судят о вязкости стекломассы.

ЦЛИИПИ Заказ 2753/67

Тираж 555 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4