Устройство для снятия оболочек зерна, его шлифования и полирования

Устройство для снятия оболочек зерна, его шлифования и полирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

;ii) И5524

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.12.73 (21) 1974602/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,05.76. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30.09.76 (51) М Кч В 02В 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 631.362.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Борисов, Е. А. Акулов и А. И. Соловей

Красноярский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ СНЯТИЯ ОБОЛОЧЕК ЗЕРНА, ЕГО ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ

Изобретение относится к мукомольной и крупяной промышленности.

Известно устройство для снятия оболочек зерна, содержащее корпус, загрузочное приспособление, вертикальную стойку, несколько вертикальных цилиндрических камер, установленных на равных расстояниях от центральной оси стойки, и механизм сообщения рабочим камерам планетарного движения, содержащий центральную и сателлитные шестерни и установленное на вертикальной стойке водило для рабочих камер.

Целью изобретения является повышение степени отделения оболочек и предотвращение боя зерна.

Для этого в предложенном устройстве все рабочие камеры выполнены с гладкой внутренней поверхностью и каждая из них имеет на верхнем загрузочном и нижнем разгрузочном торцах горловины, с помощью которых она свободно установлена в водиле; нижний участок боковой поверхности каждой камеры на 1/3 высоты перфорирован для вывода обработанного зерна, вертикальная стойка укреплена жестко, а водило снабжено индивидуальным приводом и установлено на стойке свободно, при этом отношение угловых скоростей водила и рабочих камер должно отвечать услоВиям: где 0 — угловая скорость водила;

R — расстояние от центральной оси

5 стойки до центральной оси камеры; о — угловая скорость камеры; т — радиус камеры.

В устройстве имеются кольцевые бункеры

10 для сбора обработанного зерна и примесей, снабженные патрубками для подключения к пневмосистеме.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для снятия оболочек зерна, 15 его шлифования и полирования, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит: корпус 1; совершающие планетарное движение цилиндрические рабочие камеры 2; вертикальную стойку 3;

20 приводной механизм, содержащии водило 4 для крепления рабочих камер и сообщения им движения вокруг центральной оси стойки, центральную шестерню 5 и сателлитные шестерни 6.

25 Все рабочие камеры размещены на равном расстоянии от центральной осп стойки и имеют в верхней и нижней частях соответственно загрузочную и разгрузочную горловины 7 и 8, служащие одновременно для крепления камер

30 в водиле.

515524

Стенки рабочих камер 2 имеют в нижней части перфорированные участки 9 для вывода обработанного зерна в кольцевые сборники 10 для обработанного зерна и 11 для примесей, снабженные патрубками для подключения к пневмосистеме.

Устройство снабжено загрузочным приспособлением, состоящим из центрального патрубка 12 и радиальных желобов 13.

Сателлитные шестерни 6 установлены на горловинах 8 камер.

Отношение угловых скоростей водила и рабочих камер отвечает условиям:

QR ) а r, где 0 — угловая скорость водила;

R — расстояние от центральной оси стойки до центральной оси камеры; о — угловая скорость камеры;

r — радиус камеры.

Устройство работает следующим образом.

Зерно подается в патрубок 12 и из него по радиальным желобам 13 через горловины 7 поступает в раоочие камеры 2, вращающиеся вокруг своей вертикальной оси и оси стойки 3 с помощью водила 4 и центральной шестерни 5.

Зерно в рабочих камерах приобретает турбулентно-вихревое движение, и за счет возникающих мгновенных контактов отдельных зерен друг с другом и внутрислойного трения оно очищается от оболочек, шлифуется и полируется в течение 5 — 7 сек. Такое движение обеспечивается при отношении угловых скоростей водила и рабочих камер и)г)2 ) щ2/.

Зерно после обработки удаляется через перфорированные участки стенок рабочих камер в кольцевой сборник 10, а отходы — через горловины 8 поступают в кольцевой сборник 11.

При обработке, например, пшеницы «Белозерной» зольность ее снижается на 0,25% за один проход через предложенное устройство, причем битых зерен нет.

Таким образом, предложенное устройство обеспечивает более высокую степень отделения оболочек зерна в сравнении с известным и при значительном снижении зольности зерна исключает его бой.

5 Формула изобретения

1. Устройство для снятия оболочек зерна, его шлифования и полирования, содержащее корпус, загрузочное приспособление, состояI0 щее из центрального патрубка и радиальных желобов, вертикальную стойку, несколько вертикальных цилиндрических рабочих камер, установленных на равных расстояниях от центральной оси стойки, и механизм сообще15 ния рабочим камерам планетарного движения, состоящий из центральной и сателлитных шестерен и установленного на вертикальной стойке водила для рабочих камер, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения степени от20 деления оболочек и предотвращения боя зерна, все рабочие камеры выполнены с гладкой внутренней поверхностью и каждая из них имеет на верхнем загрузочном и нижнем разгрузочном торцах горловины, с помощью ко25 торых она свободно установлена в водиле, нижний участок боковой поверхности камеры перфорирован для вывода обработанного зерна, вертикальная стойка укреплена жестко, а водило снабжено индивидуальным приводом зо и установлено на стойке свободно, при этом отношение угловых скоростей водила и рабочих камер должно отвечать условиям:

P+2 ) 2r

35 где Р— угловая скорость водила;

R — расстояние от центральной оси стойки до центральной оси камеры; а — угловая скорость камеры;

r — радиус камеры.

2. Устройство по п. 1, отл и ч ающеес я тем, что в пем имеются кольцевые сборники для обработанного зерна и примесей, снабженные патрубками для подключения к пнев45 мосистеме.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перфорированный участок рабочей камеры составляет 1/3 его высоты. фиг2

Составитель Г, Лошкарева

Тсхред Е. Подурушина

Корректор А. Галахова

Редактор Н. Спиридонова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1843i3 Изд, _#_ 1572 THpam 752 Подписно<

ЦНИИ11И Государственного комитета Совета Министров CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4:5