Устройство для прерывистой подачи материала

Устройство для прерывистой подачи материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (6 ) Доно,1FIHT2,l! !!<>!.. IC 3 AT. св.! t,-P. (22) Заявлено 10.08.71 (21) 1693531/25-27 (51) М. Кл.2 В 21В 43/11

В 21F 23(00 с присоединением аявки М

Государственный комитет (?3) Прпоритет

Совета Министров СССР по делам нзебрегсннй и открытий (-53) УДК 621.979:62-229. .6 (088 8)

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень Ко 20

Дата опубликования описания 02.07.76 (72) Авторы изобретения

Г. В. Мурзин, И. Ф. Борисов и А. 3. Иефедов (71) Заявитель

Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых автоматов и гибочных машин (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ПРЕРЫВИСТОЙ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области механизации кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано для подачи на обработку длинномерного материала типа проволоки, ленты.

Известно устроиство для прерывистой подачи материала типа проволоки, ленты, содержащее смонтированные на станине приводной вал и связанный с ним через промежуточную цепь исполнительный орган, включающий в себя возвратно-поступательно перемещающуюся ползушку со смонтированным на ней клещевым механизмом зажима, представляющим собой два двуплечих, установленных на осях., имеющихся в ползушке, рычага, на коротких пле "ax которых установлены зажимные губки, а на длинных, подпружиненных — ролики, контактирующие с дисковым кулачком зажатия клещей.

С целью повышения точности подачи материала и обеспечения бесступенчатой регулировки хода ползушки в предлагаемом устройстве промежуточная цепь представляет собой два связанных с приводным валом механизма, первый из которых — для зажима губок— кулачковый и содержит поворотно смонтированный на станине и имеющий силовое замыкание толкатель, связанный одной стороной с кулачком приводного вала, а другой — через предусмотренный поводок с дисковым кулачком, а второй — механизм перемещения ползушки — кривошипно-рычажный и включает в себя качающуюся кулису, один конец которой кинематически связан с ползушкой, а

5 др той подвешен к станине посредством коромысла, при этом ось качания кулисы установлена в станине с возможностью регулировочного перемещения вдоль ее оси.

На фиг. 1 показано предлагаемое устрой-!

О ство, общий впд; на фиг. 2 — -,îже,,вид сзади; на фиг. 3 — полз шка с клещевым механизмом зажима и привода клещевого механизма зажима материала в разрезе; на фиг. 4 — привод возвратно-поступательного !

5 перемещения ползушки в разрезе.

Предлагаемое устройство включает в себя зажимные губки 1, установленные в определенном положении винтами 2 и закрепленные на рычагах 3. Последние посажены на оси

2:! 4, замкнутые серьгой 5 и запрессованные в ползушку 6. В рычагах 3 íà осях 7 посажены ролики 8, контактирующие с дисковым кулачком 9 под действием пружины 10 растяжения. Ползушка 6 охвачена направляющими

25 плашками 11 на плите 12, которая установлена на станине 13 и через ось 14, серьгу 15 и ось 16 связана с двуплечим рычагом 17. На ползушке 6 установлена втулка 18, в отверстие которой посажена ось дискового кулачка

3О 9, на противоположный конец которой поса515555

15

20 жен поводок 19. Качающийся толкатель 20 с запрессованными в него втулками 21 посажен на ось 22 н под действием пружины 23, собранной вместе с втулками 24 на стержне

25, через ось 26 и ролик 27 контактирует с профилем кулака 28.

Кулак 28 и приводная шестерня 29 посажены на приводной кривошипный вал 30, установленный в станине 13.

На эксцентричные относительно опор шейки приводного кривошипного вала 30 и оси 31 посажен шатун 32. На промежуточную также эксцентричную относительно опор шейку оси

31 посажен двуплечий рычаг 17. В паз передней стенки станины 13 вставлен ползун 33, положение которого может быть отрегулировано маховичком 34 и винтом 35 и зафиксировано относительно станины 13 при помощи винта 36 и планки 37. На ось ползуна 33 посажен камень 38, боковые поверхности которого являются опорными поверхностями двуплечего рычага 17.

Устройство работает следующим образом.

Приводной кривошипный вал 30 вращается приводной шестерней 29 против часовой стрелки, если смотреть на его торец с лицевой стороны. В тот момент, когда эксцентрик приводного кривошипного вала 30 находится в правой крайней точке, ролик 27 сходнт с выступа кулака 28. При этом качающийся толкатель 20 пружиной 23 проворачивается относительно оси 22 и переводит поводок 19 в крайнее нижнее положение. Вместе с поводком 19 проворачивается дисковый кулачок

9, ролики 8 смещаются во впадины дискового кулачка 9 под действием пружины 10 и рычаги 3 с гуоками 1 освобождают подаваемый материал. При дальнейшем провороте приводного кригошипного вала 30 под действием шатуна 32 происходит проворот оси 31, эксцентричная шейка которой проворачивает двуплечий рычаг 17 относительно оси ползуна 33 с одновременным незначительным перемещением относительно камня 38. При этом через ось

16, серьгу 15 и ось 14 происходит перемещение ползушки б с переднего в крайнее заднее положение, а протяжении которого клещевой механизм зажима материала не зажимает материал. Когда ползушка 6 достигнет своего крайнего заднего положения, подъемом на кулаке 28 через ролик 27 и ось 26 качающийся толкатель 20 перемещается в крайнее верхнее положение, сжимая пружину 23. Поводком 19 проворачивается дисковый кулачок 9, и через рычаги 3 губками 1 зажимается по25

4 даваемый материал. Перемещение ползушки 6 из крайнего заднего в крайнее переднее положение с подачей материала осуществляется проворотом двуплечего рычага 17 против часовой стрелки вокруг оси ползуна 33 через шатун 32 при дальнейшем провороте приводного кривошипного вала 30.

Регулировку усилия зажатия подаваемого материала губками 1 осуществляют винтами 2.

Регулировку величины хода ползушки б, а следовательно, и длины материала, подаваемого за каждый рабочий ход, производят перемещением ползуна 33 винтом 35 при вращении маховичка 34. Перед регулировкой величины хода ползушки 6 отпускают винт 36, а после окончания регулировки винтом 36 через планку 37 фиксируют отрегулированное положение ползуна 33.

Формула изобретения

Устройство для прерывистой подачи материала типа проволовки, ленты, содержащее смонтированные на станине приводной вал и связанный с ним через промежуточную цепь исполнительный орган, включающий в себя возвратно-поступательно перемещающуюся ползушку со смонтированным на ней клещевым механизмом зажима, представляющим собой два двуплечих, установленных на осях, имеющихся в ползушке, рычага, на коротких плечах которых установлены зажимные губки, а на длинных, подпружиненных — ролики, контактирующие с дисковым кулачком зажатия клещей, отлич ающееся тем, что, с целью повышения точности подачи материала и обеспечения бесступенчатой регулировки хода пол зушки, промежуточная цепь представляет собой два связанных с приводным валом механизма, первый из которых — для зажима губок — кулачковый и содержит поворотно смонтированный на станине и имеющий силовое замыкание толкатель, связанный одной стороной с кулачком приводного вала, а другой — через предусмотренный поводок с дисковым кулачком, а второй — механизм перемещения полузшки — кривошипно-рычажный и включает в себя качающуюся кулису, один конец которой кинематически связан с ползушкой, а другой подвешен к станине посредством коромысла, при этом ось качания кулисы установлена в станине с возможностью регул иров очного перемещения вдоль ее оси.

22

21

Редактор H. Суханова Составитель T. Горбунова

30 Корректор Л. Орлова

Заказ 1468/15 Изд. ¹ 1388 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2