Электромеханическая силовая головка

Электромеханическая силовая головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i1 5I 5627

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. санд-ву 384651 (22) Заявлено 11.12.72 (21) 1855972/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 06.07.76 (51) М. Кл.з В 23Q 37/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229.2 (088.8) (72) Авторы изобретения В. М. Пестунов, А. А. Кожухарь, Ю. В. Лебедев и В. А. Крыжановский (71) Заявители Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения и Глуховский завод агрегатных узлов (54) ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в специальных и агрегатных металлорежущих станках.

По авт. св. ¹ 384651 известна электромеханическая силовая головка с винтовым механизмом в цепи привода главного движения,,кулачковым механизмом подачи и подпружиненным роликовым толкателем, взаимодействующим с профилем кулачка, занимающим центральный угол, превышающий 360 .

Предлагаемая силовая головка отличается от известной тем, что одна из шестерен кинематической цепи передачи вращения кулачку свободно установлена на валу и упруго связан," с ним в направлении вращения, причем вал и шестерня снабжены упорами, ограничиваюшими поворот последней.

Это позволяет повысить осевую жесткость голов ки.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая головка; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема взаимодействия роли ка толкателя с профилем кулачка.

В корпусе, головки установлена пиноль 1 со шпинделем 2. Через винтовую передачу 3 шпиндель связан с пр иводом вращения (не показан). С приводом вращения связан червячный вал 4, колесо 5, шестерни G, 7, вал 8.

На валу 8 установлена шестерня 9. С валом она связана пружиной кручения 10 и упором

11 — 12. Вращение от шестерни 9 передастся зубчатому венцу кулачка 13. Профиль кулачка выполнен обратным и содержит участок 14

5 равномерного спада (по архимедовой спирали), занимающий угол, больший 360, и участок 15 быстрого отвода, наклон которого является обратным наклону участка 14 рабочей подачи (см. фиг. 3). С профильной повсрхно10 стью кулачка взаимодействует ролик 16, установленный на пинали 1. Шпиндель подпружинен относительно пиноли пружиной 17, замыкающей фрпкционную муфту 18. Осевое перемещение пиноли ограничивает упор 19 и

15 винт 20.

При вращении червяка 4, шпинделя 2 и кинематически |связанного с ним кулачка 13 благодаря сопротивлению во фрикционной муфте 18 в винтовой паре 3 (червяк-шпи.t20 дель) возникает осевая сила, вызывающая ускоренное продольное перемещение пинолп 1 до встречи ролика 16 с рабочим участком 14 кулачка 13. Муфта 18 размыкается, и дальнейшая подача пинали 1 происходит со ско25 ростью, определяемой профилем и скоростью вращения кулачка 13. Для вывода инструмента в процессе обраоотки, например с целью удаления стружки, изменяется направление вращения привода, осевая сила в випговой па30 ре 3 меняет знак, муфта 18 замыкается пр 515627

lPga. 7

Составитель Ю. Лебедев

Техред Е. Подурушина

Редактор О. Юркова

Корректоры; А. Николаева и О. Данишева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1454/19 Изд. Ко 1384 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5