Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов
Патент 515642
Авторы
Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов
Иллюстрации
Реферат
00 5I5642
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистн вских
Рос,.:;блик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.02.72 (21) 1745165}23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.05.76. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 20.07.76 (51) М. Кл.з В 29В 1/08
В 29D 7/10
В 29Н 1/10
Государственнык комитет
Совета Мнннстров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.027.5 (088.8) (72) Авторы изобретения
О. Т. Шестопалов и А. П. Полывяный (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения (54) ВАЛОК К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ
ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ MATEPHAJIOB
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов на валковых машинах, а именно к валкам для валковых машин.
Известен валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов (1), содержащий равномерно расположенные по периферии корпуса каналы, параллельные рабочей поверхности валка, и средства для подачи теплоносителя в эти каналы. Для подготовки теплоносителя используют тепловые станции, состоящие из теплообмепннков, бойлеров, циркуляционных насосов и другой аппаратуры. Однако такой валок является громоздким и имеет недостаточное выравнивание температуры вдоль рабочей поверхности валка.
Известен валок к валковым машинам, содержащий полый корпус, установленные вдоль него элементы для нагрева или охлаждения и расположенную между указанными элементами и рабочей поверхностью корпуса камеру для выравнивания температуры по поверхности валка (2). Камера заполнена расплавляющейся при повышении температуры массой. Однако такой валок имеет недостаточную скорость выравнивания температуры по поверхности валка из-за необходимости приведения массы в камере в жидкое состояние.
Цель|о изобретения является сокращение времени выравнивания температуры по поверхности валка.
Это достигается тем, что камера для вырав5 нивания температуры заполнена пористым материалом, пропитанным легкоиспаряющейся жидкостью. Для удобства эксплуатации пористый материал заключен в съемные цилиндрические трубки.
10 На фиг. 1 показан описываемый валок; «а фиг. 2 — вариант конструктивного выполнения валка с пористым материалом, закгпоченFIIIM в сьемные цилиндрические трубки.
Валок содержит полый корпус 1, установ15 ленные вдоль него элементы для нагрева илн охлаждения и расположенную между указанными элементами и рабочей поверхностью корпуса 1 камеру 2 для выравнивания температуры по поверхности валка.
Камера 2 для выравнивания температуры заполнена пористым материалом 3, пропитанным легконспаряющейся жидкостью.
Камера 2 выполнена, например, в виде
25 сверлений, полость которых герметизируется заглушками 4 с каналами, через которые производят вакуумирование полостей сверлений.
После вакуумирования каналы в заглушках
30 4 запаивают.
515642
Формула изобретения фиг, 1
1;ПЦг.2
ЦНИИПИ Заказ 1417/7 Изд. ¹ 1382 Тираж 814 Подписное
Типографии, ир. Сапунова, 2
Для удобства эуспл, атап1ш пористый материал 3 может быть заключен в съемные цилиндрические трубки 5,. запаянные по торцам.
Перед запайкой трубки вакуумируют. Запаянные трубки вставляют в сверлепия корпуса 1 валка и закрепляют заглушками 6.
Валок работает следующим образом.
В режиме нагрева тепловой поток о" эле- йентов для нагрева, установленных в кор.пусе 1, поступает к замкнутой камере 2 для выравнивания температуры, содержащей пористый материал 3.
Врезультате этого,легкоиспаряющаяся жидкость испаряется у стенок камеры 2, ооращенных к элементам для нагрева, и образовавшийся пар транспортируется к противоположным стенкам камеры 2, где оп Kol:äåïсируется, отдавая при этом тепло фазового перехода рабочей поверхности корпуса 1.
Образовавшийся конденсат за счет капиллярных сил возвращается через поры пористого материала 3 к нагретым стенкам камеры 2, и цикл испарения и конденсации повторяется.
В режиме охлаждения тепловой поток меняет свое направление на обратное н ьесь цикл, описанный выше, повторяется в обратном направлении.
Данный валок позволяет интенсифицировать процесс теплопередачи, создать строго равномерное температурное поле, сократить врсIIH 1)11зог1чсIId, снизить зпергоза11эя ы, значительно уменьшить вес консгруl(i3ип, повысить качество продукции.
1. Валок к вялковым машинам для персрабо1к11 полимерных материалов, содерхка1цп1 1 полый корпус, установленные вдоль пего элс10 менты для нагрева или охлаждения и расположенную между указанными элементами и рабочей поверхностью корпуса камеру для выравнивания температуры по поверхности валка, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью
15 сокращения времени выравнивания температуры по поверхности валка, камера для выравнивания температуры заполнена пористым материалом, пропитанным легкоиспаряющейся жидкостью.
2р 2. Валок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации, пористый материал заключен в съемные цилиндрические трубки.
Источники информации, принятые во впп25 мание при экспертизе:
1. Лукач Ю. Е., Ряоип Д. Д, и Метлов Б. Н.
«Валковые машины для персраоотки пластмасс и резиновых смесей», изд. «Машиностроение», М., стр. 76 — 78.
3О 2. Патент США № 3 291204, кл. 165 — 89, 1966.