Смесительно-валковый агрегат для полимерных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
K АВТШвсИОМу СВйдБТЕЛЬСТР.
1!i) Ы5643
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 08.04.74 (21) 2012821 05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 30.05.76. Б1оллетспь № 20
Дата опубликоваш1я описания 16.07.76 (51) М. Кл. - В 29В 1, 08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678.053.3 (088.8} (72) Авторы изобретения
В. В. Богданов, В. Н. Красовский, P. Г. Мирзоев, А. Д. Бабаев и И. М. Гирсов
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬНО-ВАЛКОВЫЙ АГРЕГАТ
ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к агрегатам, применяемым для смешения и переработки полимерных материалов, например резины, в химическом и полимерном машиностроении.
Известен смесительно-валковый агрегат для 5 полимерных материалов, содержащий роторный смеситель с расположенными в верхней и нижней частях его корпуса затворами и приводные вальцы, один из валков которых смонтирован в нижней части корпуса смеси- 10 теля.
Недостатками известного агрегата являют, ся недостаточное качество смешения, необходимость пневмосистемы или гидропривода, длительность ведения процесса и сложность конструкции, обусловленная наличием нижнего затвора и расположением вальцов.
Цель изобретения — интенсификация процесса смешения н упрощение конструкции.
Для этого второй валок вальцов также установлен в нижней части корпуса смесителя.
На чертеже изооражен предложенный агрегат.
Агрегат содержит бункер 1, в который загру>каются компоненты смеси, и пневмоцилиндр 2, создающий посредством верхнего затвора 3 необходимое давление в смесптельной камере 4. В смесительной камере расположены два фасонных ротора 5, вращающиеся па- 30 встречу друг другу с различными окру>иными скоростямп, В ш|жней части корпуса смесителя установлены два валка 6, имеющие одинаковую с нпм длину. Валки 6 снаожспы индивидуальным приводом (на черте>ке пе показан) с реверсивным направленном врагцсния, благодаря чему валки могут вращаться навстречу друг другу и в противоположном паправлс11ии.
Корптус смесите,111 Выполlге11 с 01 верстп11м11 для подвода охлаждающей жидкости (на чертеже пе показано). Смеснтельная и валковая части агрегата монтируются на одной танине и фундаментной плите.
Смес11тельпо-валковы11 11грсг11т работае 1 следующим образо;1.
Полимерный материал подается в бу11кср 1, заполняет смес!пельную камеру 4, верхний затвор 3 закрывается. Роторы 5 приводятся во вращение. Во время цикла смешения валки
6 вращаются навстречу движению роторов, создавая в ка lepe дополнительное давление и спосооствуя перемешпвангпо материала за счет вытеснения его в зону интенсивного перемешивания (ротор-стенка смесителя). Острые кромки корпуса смесителя срезают материал, попадающнн между валками и корпусом смесителя, направляя его в зазор между роторами 5 и корпусом смесителя, что также создает дополнительное перемешпванпе, 515643
Гоставптсчв А Выстров
Техред Е. Подурушина
Корректоры: А. Николаева и В. Яковлева
Редактор Е. Дайч
Заказ 1417/8 Изд. ¹ 1382 Тираж 814 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )l(-35, Раушскаи наб., д. 4/5
Тппог15ии 1!и51, пр. Сапунова, 2
1 lucëc окон чеlнпя цпl ла смешения В11л кп 0
НаеlИНЯIОТ BPBIUBThC5: 1!ЯВСТРЕт1У 3Pi Г ДРУГУ (С разными пли одинаковыми окружными скорое! я ми), зяхвятывя!от мягерия I, Ос с щест Вляя дополнительное смешение, гомогепизац!по, выгрузку п вяльцеваппе. Роторы 5 ci!pси е, 5! Ва кры! ОГО тип я 11рп эт0.51 ttp3 tll BIÎ!05!, гго способе! Вуст выгрузке и, в свою o tep«;It
УЛУЧШЯЕТ УC.BОВИ5! ПCtPЕP3 00 КИ МЯТЕ P113Л Я В валковом зазоре за счет его выпгеснения из области запаса в зон наиболее интенсивных деформаций сдвига. Провальцованпый матсриал сн! мае!ся с валков специальны.,!и по. резающн,IH нотками или вручную.
Формула изобретения
Смесительно-валковый агрегат для полимерных материалов, содержащий роторный смссптель Il приводные пальцы, один из валков которых смон Itp083tt в нижней части корпуса смесителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса ci!ешенин и упрощения конструкции, второй ваЛОК ÂBльцОВ тяк>ке cTBHOB lpH В ни 5к пей и uct H корпуса смесителя.