Установка для ротационного формирования изделий из пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(! !1 5I5646

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ х »>> (61) Дополнительное к авт. свид-By (22) Заявлено 02.02.73 (21) 1878864 05 (51) (Ч. Кл,- "В 29С 5,/04 с присоединеьи!ем заявки М (53) УДК 678.027.77: !

:678.057 (088.8) !

Совета Министров СССР ло делам изобретений

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень М 20

Дата опубгн(кован<пя описан(Я 16.07.76 (72) Авторы изобретения

У. С. Марсов, Н. С. Лобода, Л. М. Абрамов, С. Я. Клейман и H. И. Губанов

Государственное гроектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения (71) Заявитель (54) УСТА11ОВКА ДЛЯ POTAHИОИИОГО ФОРМОВАИИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

)осУдарственний комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс.

Из(3«с(пь(уcT»HQBKIi р >я poT»(f((o(II(0FО формовапия изделий из пластмасс, содержащие (рормы, установленные на направля!ощих C

;озмо?кностью возвратно-поступательного пcрсмещения тележки, с((абжс(п!ь!с планетарной и(рсдачсй для вращения формы во py(. двух сс О«сli, t(

Цель изобрс"ения — повышение Г;роизводптсльносгп установки и сокра(ц«ппс з»ш м-icмоЙ !!ло(цa;;li.

Д!» а;осо В ир«дложсииом icTp()(!et(:(«ам с1! а Д !» 11 !>11! О, i! <. i 2 В виде водила планетарной передачii, устацовILll! IoI 0 попер«I(тслс?кеи На и«ci iii,(tc

ВОДИЬ!Е OI)OPI (Еа >Еl ° П51 П СООСНО С!3Я аППОГО С

Ц НТП»ЛЬНЫ З(КО (ЕСOЗ(П.(а Пст»Р ИОН li(OСД» ИПЬ(!>3 В ЬИ (С КОЛЬ((2, !(ИИ«З12ТПЧСC«t!

СВЯза!шого Bi!i!т, )епнсй IIQB«1)!(F(ocTb(0 с фОРмой, ра: положенной Внутр;(е;<меры, а н»ру?НОИ вЂ” С ПОИР>ОДОМ ВР2ЩСИИ51 G»OP 1 2»С!.((5<; ! а с целью удобства обслуживания в кш!Вмат,чсскую цепь, cосдипяющую наружп ю (ювсрхпоcTb кольца с пp((ВОдом Вр21це!!11» Опор еа

>д(;фферс((циальн(>IЙ мсх2(lизм, Вод:!ло кото,)ОГО

»срез самотормоз»щу юпередачу сосдиис(10 с

ДОПОЛ(IПТС;1ьиi>1 i(1(P ВОДОЗ(, а >< C". Роl(СТВО ДЛ» охлаждсния форм устаповл«но ц» поворотном рь(!агс.

На фиг. 1 схсмат гчио изображ«на пр«дло5 жснпа я > (таьоВ((», 00!циЙ В>!д; на (p НГ. — Tc жс, В Il.".»нс; н2 ф и Г. 3 — еи нс.>1 »ти 1«сная с) «:>(2 II;lai:!>Ta,"1!0(i П:;; Д 3Ч i, Р<".ЗМ«lb«I(!id(! t!!t T«â€” ,(с а С(»l>0131(» ДЛЯ i)OT»ll!t01!110! O (1)01):!(О >

10 !!ЗДС: Ий ИЗ 1, 2« . М»СС СОС Ot(Т:..>,(3 :(> СТ»1 .Ов.lспн (х и<3 ??<; ll (???? ???? l() ui l:?? 1 . c 1(?1(???? 2, c!(?????????????? ttp(((3030)(3 130??????????????-?????? ;i 112???????????????? ???? ????????.;(???????????? ?? i(ai;??poli 4 ????rpc(3<1 ?? ??>" 1» ?!(Д«ll -15! 11>1«1() L(j< l I ()» i!Д» ?«И -) l I 0

15 з . 10!! I! l l. 111 Ц< t t » )it t t (1» !i<0(! (Т;3 И О В Л с Н Н 0 И i3 (P Т И 1(I С! 1>! О: ! l

Еа. >!СР .>1 Па l,:СВ2 >i О >((<)ЖД«!(11 « .Т"!1013Л«112

> (1)О;)ма 9, К» (с;)<1 t(»(p<>13;! li 0:(.>it(i» -! ii<1

2) 1 слсже . 2 ус !»ИО(, !«и» .;." О;l()p»x (0:: ((pl(1>og11 »-" з(>(>з 0-(«ax. 1 1, !(О > Ор !с > с l » t!0(3. tct(b(1!»

> соотв ".!cтВ) lоlцих 3. L aë 13 приВоди(ы; ввез.-(о»се -.«роз уоч»òólî пару 1.„

° a t)i!1>»!I i) . i (> (, О Cl> >.

2,.> : (>О" !3! I »T, )! 1) .

К2ь. ср t Н»Гр> 13;! (l Охл !ЖД«ll!!)t, Bbt:>О. l!1«Ill(a>5(.: Впд« водила планет»рной п реда ii;, «вяз;.и» с «с центра. ь(:ым «олссом, Вь(ноли litlbli! !> Гп(дс кольца 18, с(30.)()дно (3р !L!Ii ющсгос» и» роЗд . ;,:е» х 1!3.

515646

Наружная поверхность кольна 18 . прикреплснной к ней ролико-втулочн ili цси1,ю 20, сцеплена со звездочкой 21, образу!0;ц<:,, с шестерней

22 блок, свободно установле!шый па валу 13.

Шестерня 22 блока через шестерни 23, 24, дифференциальный механизм 25 и планетарный редуктор 16 связана с электродвигателем

17. Внутренняя поверхность кольца с прикрепленной к ней ролико-втулочной цепью 26 сцеплена со звездочкой 27, жестко установленной на конце вала 28, на другом конце которого жестко установлена коническая шестсрня 29, связанная с шестерней 30 шпинделя 31 привода вращения формы 9, которая с противоположной стороны связана с холостым шпинделем 32.

Водило дпффсрси пил!, 11»пОГО мех<1 пизы а ? ), включенного в кипематпчсскую ц< пь, связывающую нару иву!0 повср YilocTb кольца 18 с электродвигателем 17, соединено с дополнительнымм приводом 33 через самотормозящ! и редуктор 34.

Вертикальная панель 8 расположена параллельно направляющим 1 и имеет сквозные окна 35 и 36. Окно 35 нагнетательным воздуховодом 37 связано с устройством 38 для нагрева форм 9, а окно 36 — с вытяжным воздуховодом 39. На вертикальной панели закреплены поворотные в горизонтальной плоскости рычаги 40, па консольном конце каждого из которых установлено устройство 41 для oxëB>êäåнпя форм 9.

Установка для ротационного формования изделий из пластмасс работает следу!ощим образом.

В начале работы установки тележки 2 обычно расположены так, что вход камеры 4 нагрсва и охлаждения одной пз пих перекрыт стационарно установленной около направляющих

1 панелью 8, а вход камеры, установленной на другой тележке, открыт. Форма 9, расположенная в открытой камере, загружается пластмассовым материалом, после чего включается привод 3 перемещения тележек 2 по направля1ощим 1. 1 слежки 2 совместно перемещаются по направляющим 1 до тех пор, пока вход камеры нагрева и охлаждения с загруженной пластмассовым материалом формой 9»e iicpcкроется панелью 8, а вход камеры с незагруженной формой 9 другой тележки 2 нс сместится относительно панели 8, например влево.

После того, как вход камеры 4 нагрева и охлаждения с загруженной формой 9 перекростся, привод 3 отключается, и тележки останавливаются. Одновременно с отключением привода 3 вкл1очается устройство 38 для нагрева и электродвигатель 17 привода вращения приводных звездочек и тележки 2 с перекрытым панелью 8 входом.

Вращение от электродвигателя 17 через планетарный редуктор 16 и зубчатую пару 14, 15 передается на вал 13 приводных звездочек 11, которые, сцепляясь с ролико-втулочными цепямп 7 бандажей 5 и 6, вращают камеру нагрева и охлаждения.

43

55 бО

Через планетарный редуктор 16, дифференциальный механизм 25 ll шсстср1!и 21, 23, 22 вра1цсппе OT элсктродвпга. I е;Iя 17 TBI< i

Ролико-втулочная цепь 26, закрепленная на внутренней поверхности кольца 18, -передает вращение сцепленной с ней зьездочке 27, жестко установлснной на конце вала 28. Вал 28, свободно вращаясь и бандаже 6, через коническую шестерню 29 и шестерню 30 приводит во вращение приводной шшшдсль 31. При этом форма 9, расположенная внутри камеры нагрева и охлаждеш1я и сосдине!шая со шпинделями 31, 32, получает вращение «округ ci50ей исрнепдику I!ipiioii оси. Вращение вокруг

I 0p lI 301IT B;l I» I I oI I oc I l <1»» 0 р м с 9 00 0() Ili, B OT I

В процессе вращения вокруг двух осей форма 9 обдувается нагнетаемым в камеру через окно 35 в панели 8 горячим теплоносителем, подаваемым llo воздуховоду 37 устройством для нагрева.

Пластмассовый материал, находящийся в форме 9, равномерно расплавляется по всей внутренней ее поверхности. Отработавший теплоноситель через окно 36 в панели 8 удаляется с камеры пo вытяжному воздуховоду

39, Одновременно с эп!м вторая форма 9, расположенная на другой тележке 2, загружается.

После того, как материал в пагреваемой форме 9 полностью расплавится и растечется по ес внутренней поверхности, устройство 38 нагрсва отключается, а привод 3 псремещенпя тележек 2 по направляющим 1 включается на обратный ход

Тележки 2 совместно перемещаются вправо и останавливаются выключением привода 3 в положении, которое они занимали до начала работы установки. При этом устройство 38 для нагрева и электродвигатель 17 тележки 2 нключа10тс»1.

Поворотом рычага 40 устройство 41 для охлаждения располагается против входа в камеру нагрева и охлаждения и включается. Вращающаяся форма 9 обдувается потоком воздуха, нагнетаемого в камеру нагрева и охлаждения устройством 41 для охлаждения, а материал, находящийся в ней, затвердевает и принимает соответствующую форму. После того, как процесс охлаждения закончен, электродвигатель 17 и устройство 41 для охлаждения отключаются.

При откл1очепии электродвигателя 17 форма 9 останавливается, а устройство 41 для охлаждения поворотом рычага 40 отводится эт входа в камеру 4. Форма 9 может остановиться в горизонтальном положении, и для того, чтобы установить ее в положение, удобноедля разъема и выгрузки готового изделия, а так же загрузки новой порции материала, включается дополнительный привод 33, который через самотормозящий редуктор 34, дифферен515646

1 цl! Éëûl ûï механизм 2 ), 3) о 1атьlе шесте J)11è 24, 23, 22, звездочку 21, «епь 20 на Hàðóæíoé 110верхности кольца 8, цепь 26 на его внутренней поверхности, звездочку 27, вал 28, коническую шестерню 29, шестерню 30 и приводной шпиндель 31 поворачивает форму 9 в нижнее положение, при этом вращение на приводные звездочки 11 не передается.

Остановленная в нужном положении, форма

9 раскрывается, и отформованное изделие извлекается из нее.

Далее цикл работы установки повторяется.

Формула изобретения

1. Установка для ротационного формования изделий из пластмасс, содержащая формы, установленные иа направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения тележки, снабженные планетарной передачей для вращения формы вокруг двух ее осей, камеру нагрева и охлаждения и устройства для нагрева и охлаждения форм, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью увеличения производи- льпос1п и сокращения занимаемой площади, к1мера для нагрева и охлаждения выполнена в виде водила планетарной передачи, установленного поперек тележки на несущие и при5 водные опоры ка1ения и соосно связанного с центральным колесом планетарной передачи, выполненным в виде кольца, ки нем атически связанного внутренней поверхностью с формой, расположенной внутри камеры, а наруж10 ной — с приводом вращения опор качения.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью возможности поворота формы для обеспечения удобства загрузки и выгрузки ее при остановленном водиле, в кине15 матическую цепь, соединяющую наружную поверхность кольца с приводом вращения опор качения, включены дополнительный привод и дифференциальный механизм, водило которого через самотормозящую передачу соединено с

20 дополнительным приводом.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удобства обслуживания, устройство для охлаждения форм установлено на поворотном рычаге.

515646

50 Пег. 2

Составитель H. Луцков

Редактор Э. Кононович Текрсд Е, Подурушина Корректоры: A. Николаева и 8. яковлева

Заказ 1417/ll Изд. ¹ 1382 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, )K-35, Рау нская наб., д. 4/5 Iи>:огргфи !11). Саг:уиова, 2