Способ переработки низкокачественный бокситов

Способ переработки низкокачественный бокситов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,п 5I 5725

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик л

М (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.02,74 (21) 2001692/22-1 с присоединением заявки № (51) М. Кл з С 01F 7/06

С OIF 7/38

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.862.222 (088.8) Опубликовано 30.05.76. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 14.07.76 (72) Авторы изобретения

И. Г. Горелик, И. В. Прокопов, М. Г. Золотарева, Н. С. Мальц, Г. П. Поднебесный и А. А. Майер

Павлодарский ордена Трудового Красного Знамени алюминиевый завод им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ

НИЗКОКАЧЕСТВЕННЪ|Х БОКСИТОВ

ГосУдаРственный комитет (23) Приорите,г

Изобретение относится к области производства глинозема.

При переработке низкокачественных бокситов по последовательной схеме Байер — спекание процесс спекания, осуществляемый во вращающихся печах, сопровождается настылеобразованием в зоне спекания, что объясняется недостаточно высокой температурой плавления шламовой шихты — 1200 — 1240 С. Известно, что температура плавления шламовой шихты обратно пропорциональна содержанию ферритов натрия в спеке.

Существует способ снижения настылеобразования во вращающихся печах путем дозировки компонентов шихты на получение не более 7 — 10% ферритов натрия в спеке. Температура плавления шихты при этом находится на уровне 1230 †12 С.

Однако такое ограничение количества ферритов уменьшает каустифицирующую способность спекательной ветви (насыщенная шихта позволяет получать 20 — 22% ферритов натрия в спеке).

Известен способ переработки низкокачественных бокситов по последовательной схеме

Байер — спекание, включающий спекание красного шлама с подшихтовкой боксита в количестве 20% и повышающиЙ каустифнцирующую способность печей спекания, Однако этот способ не позволяет заметно снизить настылеобразование, поскольку температура плавления шихты в этом случае повышается лишь до 1240 — 1255 С.

Цель изобретения — снижение настылеобразования в зоне спекания вращающихся печей и увеличение каустифицирующей способности шихты.

Для этого боксит подшихтовывают к красному шламу в количестве 40 — 60%, предпочтительно 50%, от веса шихты. Температура плавления такой шихты составляет 1280 С, что исключает настылеобразование (см. табл.) ..

Уменьшение настылеобразования позволяет увеличить срок работы печей без ремонта, что в свою очередь увеличивает производительность и коэффициент использования печных агрегатов.

515725

Таблица

Материал

Каустифицирующая способность шихты (кг, сода) Дозировка компонентов на образование в спеке

На 1 т шлама в шихте

На смесь

Na,О

Боксито-шламовая шихта (соотношение шлам— боксит=4: 1) =1,4

182

100

380

1255

=1,5

То же

РезОз

Na,O

172

310

1,0

1240

Боксито-шламовая шихта (соотношение боксит— шлам=1:1) 172

310

1280

415

=1,0

А1з ->з+ РезОз л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения настылеобразования в зоне спекания, боксит подшихтовывают к красному шламу в количестве 40 — 60%, предпочтительно 50%, от веса шихты.

Составитель С. Розенфельд

Редактор А. Купрякова Техред М. Семенов Корректор Л. Брахнина

Заказ 1420/15 Изд. № 1372 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

А1зОз

СаО

ЖО

СаО

А1зОз+ Fe 03

СаО

510з

=2

Na O

Формула изобретения

Способ переработки низкокачественных бокситов на глинозем по последовательной cveме Байер — спекание, включающий спекание красного шлама с подшихтовкой боксита, о тУдельный расход известняка, кг/т

Температура плавления шихты, ОС