Устройство для продувки жидкого металла

Устройство для продувки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВТОРСКОММ СВИДЕТЕЛЬСТВЬ

00 515795

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.07.74 (21) 2047160/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 29.06.76 (51) Ч, Кл. - С 21С 5/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР o делам изобретений и открытий (53) УДК 669.184.142 (088.8) (72) Авторы изобретения В. К. Рочняк, С. М. Пивоварова, И. В. Довженко и В. М. Савенков (71) Заявитель

Институт черной металлургии (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее, к охлаждению фурм для продувки металла.

Известно устройство для охлаждения фурм, состоящее из тракта охлаждения, соединенного с подводящим и отводящим рукавами, включенными в соответствующие магистральные трубопроводы.

Охлаждение фурм осуществляется прокачиванием охладителя через подводящие трубопровод и рукав, тракт охлаждения, отводящие рукав и трубопровод (1) .

Известно также устройство для продувки металла окислителем, содержащее фурму с головкой с подводом и отводом охладителя к фурме с помощью гибких рукавов, соединенных с соответствующими трактами фурмы и магистральными трубопроводами.

В головке имеется направляющий вкладыш с центральным отверстием для пропуска охладителя. Площади проходных сечений трактов равны между собой (2).

Наиболее близким к изобретению является устройство для охлаждения фурмы, снабженное замкнутым циркуляционным контуром, состоящим из всасывающего трубопровода, насоса, напорного трубопровода, соединенного с напорным и сливным рукавами фурмы (3).

Однако в таких устройствах при существующих скоростях жидкости в тракте охлаждения на охлаждаемых поверхностях имеется значительный ламинарный слой, имеющии тепловое сопротивление намного больше, чем в основном турбулентном потоке. Толщина слоя

5 уменьшается при увеличении скорости потока, но при этом приходится прокачивать жидкость с большой скоростью не только через тракт и рукава, но и через магистральный трубопровод, имеющий длину во много раз большую, 10 чем длина тракта и рукавов. Это приводит к большим затратам энергии и зачастую невозможно по условиям допустимого давления в трубопроводах.

Цель изобретения — повышение стойкости

15 фурмы.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено замкнутым циркуляцпонным контуром, состоящим из всасывающего трубопровода, насоса и напорного трубопрово20 да, причем всасывающий трубопровод замкнутого цпркуляционного контура соединен со сливным магистральным трубопроводом в месте подключения сливного гибкого металлического рукава, а напорный трубопровод сое25 динен через регулятор перетока с напорным магистральным трубопроводом в месте подключения напорного гибкого металлического рукава.

На чертеже представлено предложенное уст30 ройство.

515795

Составитель В. Коков

Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова

Заказ 1410, 11 Изд. № 1396 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I!3035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр, Сапунова, 2

Трубы 1, 2, 3, соединенные с головкой 4, с сиплами 5, образуют охлаждающий тракт фурмы, подключенный через подводящий 6 и отводящий 7 рукава к магистральным трубопроводам 8, 9. На выходе отводящего 7 рукава подключен всасывающий трубопровод 10 замкнутого циркуляционного контура, включающего также насос 11, регулятор перетока

12 и напорный трубопровод 13, подключенный на входе в подводящий 6 рукав, Окислитель подается по рукаву 14.

Во время продувки охладитель подают из подводящего трубопровода 8 через подводящий 6 рукав, охлаждающий тракт, образованный трубами 1, 2, 3, и отводящий 7 рукав в трубопровод 9.

Кроме того, часть охладителя поступает из отводящего 7 рукава по контуру (10, 11, 12, 13) в подводящий 6 рукав.

Предложенное устройство позволяет значительно увеличить скорость охладителя в охлаждающем тракте фурмы, увеличить эффективность охлаждения и таким образом повысить стойкость фурмы.

Формула изобретения

Устройство для продувки жидкого металла, содержащее фурму из концентрически расположенных труб и головки с соплами, образующих тракты для подвода окислителя, охладителя и отвода последнего и гибкие металлические рукава, соединенные с соответствующими

5 трактами фурмы и магистральными трубопроводами, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения стойкости фурмы и стабильности ее работы, оно снабжено замкнутым циркуляционным контуром, состоящим из всасываюI0 щего трубопровода, насоса и напорного трубопровода, причем всасывающий трубопровод замкнутого циркуляционного контура соединен со сливным магистральным трубопроводом в месте подключения слив15 ного гибкого металлического рукава, а напорный трубопровод соединен через регулятор перетока с напорным магистральным трубопроводом в месте подключения напорного гибкого металлического рукава.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Явойский В. И. Металлургия стали. М., «Металлургия», 973, стр. 646.

2. Лвт, cB. № 370242, кл. С 21с 5/48, 09.06.71.

25 3. Лндоньев С. М. и др. Охлаждение доменных печей, М., «Металлургия», 1972, стр, 293, рис. 136.