Флюс
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1!) 5}5797
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.10.74 (21) 2071862), 02 (51) Ë(. Кл. С 21С 5 54 с присоединением заявки №
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046(088.8) Опубликовано 30.05.76. Бюллетень К 20
Дата опубликования описания 22.06.76 (72) Авторы изобретения
О. Д. Молдавский, М. И. Вайнц)ток и И. А. Саркисян (7! ) Заявитель
Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (54) ФЛЮС
ГосУдаРственный комитет (23) Приор е
Изобретение относится к области металлургии, в частности к флюсам для электрошлакового переплава сплавов, имеющих температуру плавления 900 — 1400 С.
Извс "T и фл10c, состо)1щий из слсд(!Ощнх компонентов, вес. %: окиси кальция — 35 ——
40, фтористого кальция 20 — 35, окиси кремния — 15 — 20 и окиси алюминия — 10— 20 (1).
Целью изобретения является улучшение качества поверхности наплавленного слитка, уменьшение угара легиру!ощих компонентов, снижение загрязнения наплавленного металла кремнием, повышение стабильности протекания процесса.
Это достигается тем, что предлагаемый флюс дополнительно содержит окись натрия гри следующем соотношении компонентов, вес. %:
Окись кальция 14 — 40
Окись алюминия 10 — 30
Окись кремния 10 — 14
Окись натрия 4 — 8
Фтористый кальций Остальное
При этом отношение весового процентного содержания кремнезема во флюсе к весовому процентному содержанию окиси натрия должно быть равно 1,9 — 2,1.
Наличие во флюсе кремнезема и окиси натрия в виде силикатной глыбы в количестве!
4 — 22 всс. % сн)!жаст температуру плавлснпя флюса на 300 — 400 С н, как следствие, уменьшает угар лсгпрующн«компонентов, и снпc IIIIc содсрж зн1ня Ок)! н крез!ни 11 во (I).110сс с н и )к а с т с х I и е т в и ! О 3 (1 г р я 3 н с и н с и а и, 1 с! В.1 с н ного мсталла кремнием и. сг!Сдов()тсг!ьно. позволяет получать сплав, отвсчающпй трсбованиям ТУ по содержанию приме ей.
Опробование показало, что прн переплаве
10 медных сплавов под предлагаемым флюсом следующсго состава, вес. %; окись кальцня—
32, фтористый кальций 28, окнcü ал!оминия — 19, окись кремния — 14 н окись натрия - 7, достигается сннж "iitнс угара хрома
15 в 1,5 — 2 раза. загрязнения металла кремннсм — — 00.1сс, чем в 3 раза. 1«роме того, повышается I.a()ttльность протекания процесса, улучшается качc òâî повср«носTII наплавленны«слитков.
20 Снижение содержания окиси натрия во флюсе до 3% приводIIT к увеличению угара хрома в металле. снижению стабильности протекания процесса, у«удшснпю качества IIOверхностн слитка. Увеличение содержания
25 окиси натрия до 10%, а, следовательно, окнси кремния до 20%, так как в используемой для изготовления флюсов сплнкатнон глыбс соотношение S!O . Ха О = 1,9 — 2,1, приводит к существенному загрязнению металла
ЗО кремнием.
515797
Формула изобретения
Составитель Р. Зельцер
Техред М. Семенов
Корректор Л, Котова
Редактор 3, Ходакова
Заказ 1354/10 Изд. № 1366 Тираж 654 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, )K-35, Раушская нао., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Флюс для электрошлакового переплава металлов, содержащий окись кальция, фтористый кальций, окись алюминия и окись кремния, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности наплавленных слитков, уменьшения угара легируюших компонентов переплавляемых сплавов, снижения загрязнения наплавленного металла кремнием, повышения стабильности протекания процесса, он дополнительно содержит окись натрия нри следующем соотношении компонентов, вес. %:
Окись кальция 14 — 40
Окись алюминия 10 — 30
Окись кремния 10 — 14
Окись натрия 4 — -8
Фтористый кальций Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
10 1. Разливка стали и формирование слитка. — «Труды 1 конференции по стальному слитку». М., 19бб, стр. 172.