Способ изготовления проволоки из углеродистых сталей

Способ изготовления проволоки из углеродистых сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

IiiI 5I58O5

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (51),Ч. Кл.- зС 21D 7/14

С 21D 7/02

С 21D 9/52 (22) Заявлено 04.05.72 (2() 1784920 01

= присоединением заявки No

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (3") Приоритет (53) К ДК 621.т71.42.669. ,14.018.29 (088.8) Опубликовано 30.05.76. Бюллете ь,й 20

Дата опубликования описания 22.06.76 (72) Авторы изобретения

H. Г. Филатов, В. И. Федоров, И. К. Лысков, В. 3. Марченко, В, А, Будиловский, В, Н. Гриднев, В. Г. Гаврилюк, Ю. Я. Мешков, К. В. Михайлов, Ф. М. Городницкий и Ф. И. Машленко

Волгоградский сталепроволочно-канатный завод, Институт металлофизики АН Украинской ССР и Научно-исследовательский институт бетона и железооетона (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ

СТАЛЕЙ

Изобретение относится к способам изготовления проволоки, например высокопрочной арматурной, из углеродистых сталей.

Известен способ изготовления проволоки из углеродистых сталей, включающий подготовку поверхности, горячее волочение, теплое волочение, холодное волочение и термическую обработку. Он предусматривает сложную текнологию и не обеспечивает высокой релаксационной стойкости проволоки.

Цель опи" ываемого способа — упрощение технологии изготовления путем исключения термической обработки и повышение релаксационной стойкости арматурной проволоки.

Эта цель достигается тем, то тепловое волочение с единичным обжатием 5 — 25 /о производят после холодного волочения, причем операции холодного и теплого волочения возможно чередовать многократно.

Описываемый способ включает удаление окалины с исходного материала, например катанки, подготовку поверхности к волочению, холодное волочение с суммарным обжатием

50 — 85 /о, теплое волочение при температуре

200 — 600 С, в процессе которого происходит закрепление дислокаций, внесенных при холодной деформации и частичная очистка от ник ферритной матрицы, что обеспечивает получение высокик значений прочностнык, пластически и релаксационнык характеристик без

Iono IH1ITe lhHoA TepMIIHeской обработки.

5 Описанный способ был проверен при изготовлении проволоки из стали 30.

Искоднуlo катанку подвергали колодному волочению со степенью обжатия 82о5 и теплому об>катию при температуре 350 С за один

I0 ripoxo3, со степенью обжатия 12 /о.

Полученная проволока имела следу|ощие карактеристики: a,=170 — 173 кг/мм"-; б оо ——

=5 5 6 Оо/о, 6„=4 1 4 8о/о Потери or релаксации напряжений составляли 1,5 ——

15 2о/о от усилия натяжения проволоки.

Благодаря упрощенгпо технологии, применение изобретения позволяет изготовлять высокопрочную арматурную проволоку из углеродистык сталей без специальногo ооорудова20 ния для термической обработки катанки.

Формула изобретения

1. Способ изготовления проволоки из углеродистых сталей, включающий теплое и ко25 лодное волочение, отличающийся тем, что, с целью повышения релаксационной стойкости арматурной проволоки и упрошення тек5f 5$(j5

Coc TBB ll Tcëü Л. Бунин

Корректор Л. Котова

Редактор E. Шепелева

Текред М. Семенов

Заказ 1354/14 Изд. № !366 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж-35, Ра1шскап наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 нологии изготовления, теплое волочение с единичным обжатием 5 — 25% производят после холодного волочения.

2. Способ по п. 1, отличающийся re», что чередование операций холодного и теплого волочения производят многократно.