Способ обработки стальной ленты
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(11 5Б г32
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕМ ИЧ пасв Советскнс
8Ъ С1лтаевг Pl с, К!, С
Рсссфсс . (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.02.74 (21) 1995737/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.05.76. Бюллетень ¹ 20
Дата опубликования описания 13.07.76 (51) М, Кл С 23С 13/02
С 210 9/52
Государстсе11вв1й камстст
Сссета Мивастрсв ИСр яа дел.,:1 в сбретен11й
И ";.".1-.:Й (53) 3 ДК 621.793.14.
: 621.787.4 (088.8) (72) Лвторы изобретения
Ю. К. Белов, А. И. Плышевский, С. Я, Ланфнлови и Е. П. Пономаренко
УКРаИНСКИй НаУЧНО-ИССЛЕДОВатЕЛЬСКИй ИНСтцтУт С1;Е :,11 .еЬНЬ1Х СтаЛЕй, сплавов и ферросплавов (71) Заявитель, 54) СПОСОБ О Б Р Л 1=: О Г К 11 С Т АЛ 1.. - ; О Й Л:: .
Формула изобретения
Изобретение относится к области химикотермической обработки, а именно к нанесеншо защитных диффузионных покрытий на металлургический прокат.
Известен способ нанесения защитного диффузионного слоя хрома на движущую я ленту в вакууме. При температуре металлизатора 1500 — 1600 С и на ленте до 1050 С в зависимости от времени нахождения ее в зоне металлизации (или скорости перемещения че- 10 рез зону) на поверхности образуется конденсатно-диффузионный слой хрома (напыленный и диффузионный) с различным соотношением указанных зон. Например, при металлизации в течение 1,5 мин соотношение диффузионной 15 и конденсатной зон 2: 1 при общей толщине слоя 80 мкм. Конденсатная зона содержит
70 — 75% хрома и обладает пониженной пластичностью.
С целью повышения пластичности поверхностного слоя предлагаемый способ отличается от известного тем, что ленту с нанесенным на нее слоем подвергают диффузионному отжигу при 850 — 1000 С в вакууме или защит- 25 ной атмосфере, затем обжатию па 40 — 60% и рекристаллизационному отжигу при 650—
750 С с последующей грессировкой. Обжатие можно проводить в холодном состоянии или при 150 — 250 С. 30
После отжига при 850 — 1000 С конденсатный слой переводится в диффузионный.
Ко:щентрацпя хрома па поверхности снижается до 40 /О. Бремя отжнга определяется толщиной папыленного слоя, химсоставом основы и температурой процесса. Отжиг увеличивает пластичность материала, однако более заме, е эффект по:,ü:LUc :.ïÿ пластичности после обжатия на 40 — 50% и рекрпсталлизацпонного от>кига. При этом равномерность слоя изменяется па 1-10%, прочностные и пластические свойства материала увеличиваются: материал удовлетворяет требованиям категор1гп L!. ñû! !l 1 .лубо1 .р. .1 в1,1тяжкп.
1. Способ обработки стальной ленты, включающий нагрев ее до температуры металлнзации и нанесение слоя хрома плп феррохрома конденсацией их паров на движущейся нагретой лепте, отлп-1ающнйся тем, что, с целью повь1шения пластичности поверхностгого слоя, ленту с нанесенным на нее слоем подвсггают ",иЛ&уз1:îíпом1 оти;пг1 при 850—
1000 С в вакууме или защитной атмосфере, затем обжатию на 40 — 50% и рекристаллизационному отжигу прп 650 — 750 С с последующей гресспровкой.
515832
Состав1п ель В. Хацернова
Текред М. Семенов Корректоры: А. Николаева и В. Яковлева
Редактор E. Шепелева
Заказ 1553, 11 Изд. № 1390 - Тираж !068 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обяатие осуществляют прокаткой в холодном состоянии.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обгкат11е осуществляют прокаткой при
150 — 250 С.