Фиксатор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
дц 5)5894
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сотсз Сов=...;хнх
Социалистических
Республии (61) Дополнительное к авт. свид-ву 484320 (22) Заявлено 31.01.75 (21) 2101750/27 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл F 16В 1/00
Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 621.881(OSS.S) Опубликовано 30.05.7G. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 12.07.76 (72) Авторы изобретения
В. С. Атрепьев и В. Ф. Туркова (71) Заявитель (54) ФИКСАТОР
1 1зобретение QT!«OOIITOII к oá IQOTII 06!IIG! 0 машиностроения и:иоже г Оы Гь использовано для фиксирования деталеи в приспособлениях при сборке и сварке узлов и агрегатов.
ii0 авт. св. ¹ 484320 известен фиксатор, содержащии фиксирующии стержень со сквозным резьбовым отверстием, в которое ввернут винт. На фиксирующем стержне установлена шпонка, выполненная за одно целое с пру>кинным кольцом, и подвижная рукоятка со шпоночным пазом.
Однако этот фиксатор обеспечивает фиксирование, если усилие на перемещение <риксирующего стержня в отверстиях дегалеи превышает толкающее усилие руки рабочего. Это имеет место при отсутствии или незначительном зазоре между диаметром отверстия деталеи и диаметром фиксирующего стержня, например при фиксировании по скользящей посадке.
l3 1«екоторых случаях при фиксировании . приходится использовать ударный инструмент, что преждевременно выводит из строя приспособление и фиксатор, а также нарушает точность приспособления, а следовательно ухудшает качество собираемого узла или агрегата.
Целью изобретения является повышение надежности крепления деталей и обеспечение контроля за глубиной фиксирования.
Государственный комитет (23) Приоритет
Это достигается тем, что фиксатор снабжен ц лш«дрическим хвостовпком с буртиком на конце и установленнои на нем быстросменной шайбой.
Кроме того, на корпусе фиксатора нанесена метрическая шкала, а в прокладке и рукоятке со стороны шкалы выполнен вырез.
На фиг. 1 представлен предлагаемьш фиксатор; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг.
10 3 — разрез по A — A на фиг. 1; на фиг.4— вид по стрелке Б на фиг. 1.
Фиксатор включает фиксиру ющий стержень
1 со сквозным резьбовым отверстием, шпонку 2, изготовленную заодно с пружинвым разрезным кольцом 3, установленные соответственно в паз 4 и кольцевую проточку 5, выполненные в основании фиксирующего стержня.
На фиксирующем стержне 1 установлена подвижная, подпружиненная пружиной 6 ру коятка 7, выполненная в виде втулки со шпоночным пазом 8 и заплечиком 9, расположенным в проточке основания винта 10, резьбовой стержень которого ввернут в фиксирующий стержень. На заплеч««ке 9 нареза:«а резьба 11, а на буртике 12 винта 10 нарезана резьба 13 с одинаковым шагом и диаметром, но противоположно направленная резьба,на стержне винта.
З0 На торце рукоятки 7 закреплена проклад515894
35 ка 14, а в отверстии головки винта 10 расположена подвижная ручка 15.
На рукоятке имеются выемки 16 под гаечный ключ.
Хвостовик резьбового стержня винта 10 выполнен в виде цилиндрического стержня 17 с буртиком 18 на конце, взаимодействующим при фиксировании с быстросменной шайбой
19, установленной на цилиндрическом стержне
17.
Наружный диаметр буртика 18 меньше внутреннего диаметра резьбы в фиксирующем стержне 1.
На торце быстросменной шайбы 19 закреплена прокладка 20 пз фрикционпого материала.
На фиксирующем стержне 1 нанесена метрическая шкала 21, а в прокладке 14 и рукоятке 7 со стороны шкалы выполнен вырез
22.
Фиксатор работает следующим образом.
Ф иксатор вста вляется .в опве рстие фиксируемой детали собираемого узла и фиксирующей детали приспособления, показанных штрих-пунктиром (см. фиг. 1).
В случае, если усилие руки рабочего недостаточно для перемещения фиксирующего стержня, то, удерживая рукой рукоятку 7, вращением, винта 10 за ручку 15 осуществляется перемещение винта вместе с рукояткой 7 в сторону деталей относительно фиксирующего стержня 1 до положения,,при котором возможно установить на цилиндрический стержень 17 быстросменную шайбу 19.
Затем .вращением винта в противоположную сторону осуществляется перемещение фиксирующего стержня 1 в отверстиях деталей (см.
25 фиг. 1), т. е. осуществляется фиксирование детали собираемого узла или агрегата в приспособлении.
При фиксировании буртик 18 цилиндрического стержня 17 взаимодействует с быстросменной шайбой 19, которая через прокладку ?О опирается на поверхность детали. Так как прокладка 20 выполнена из фрикционного материала, то быстросменная шайба 19 неподвижна.
Через вырез 22 по метрической шкале 21 визуально контролируют глубину фиксирования, т. е. длину фиксирующего стерженя.
Освобождение устройства от фиксирования при его заземлении деталями осуществляется вращением винта 10, при котором рукоятка 7 через прокладку 14 опирается на деталь, а фиксирующий стержень 1 выходит пз деталей, На фиг. 1 фиксирующий стержень 1 изображен в освобожденном положении штрих-пунктиром.
После снятия быстросменной шайбы 19 устройство полностью освобождается от деталей.
Формула изобретения
1. Фиксатор по авт. св. ¹ 484320, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности крепления деталей, он снабжен цилиндрическим хвостовиком с буртиком на конце и установленной на нем быстросменной шайбой.
2. Фиксатор по п. 1, отличающийся тем, что на корпусе фиксатора выполнена метрическая шкала, а в прокладке и рукоятке со стороны шкалы выполнен вырез.
515894
Рог.1
А-А
Euo b
Узел
Дуг.
1;Оуг. д
Составитель ". Абрамова
Техред Т. Курилко
Редактор О. Юркова
Корректор Е. Рожкова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1469/2 Изд. Ла 14!5 Тираж 1134 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5