Устройство для изготовления монолитной футеровки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1!! 515925

Со!оз СоветскиМ

Социалистическйх

Республик (6I) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 07.08.74 (21) 2049862/02 (51) Ч. Кл."- F 27D 1/16

В 28В 21/14 с I!pl!cora!I»c»»e» заявки М

Гвсуларственнь1к комитет (23) Приоритет

Совета Министрав СССР

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень М 20 (53) УДК 621.745.3:

:66.043 (088.8) по лолам нзссретвний и открытий

Дата опубликования оп! .сания ЗХ07.76 (72) Авторы изобретения

Ю. А. Ткаченко, Г. Н. Плотников, Г. И. Исаев, Г. Ф. Адрианов и Н. И. Охотников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МОНОЛИТНОЙ ФУТЕРОВКИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для изготовления монолитной футеровки тепловых агрегатов из самотверлеющей массы.

Известно устройство лля изготовления мополитнОЙ футеровки, coлсржащее цилиндрический шаблон с днищем, пригрузами и вибраторами, в верхней части которого располо>кен конический элемент лля подачи формовочной массы.

Цель изобретения — повышение качества футеровки.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено направляющим приспособлением и уплотняющим элементом конической формы, соединенным с цилиндрическим шаблоном под тупым углом к его боковой поверхности и расположенным поЛ коническим элементом, на рабочей поверхности которого вдоль образующих расположены лопасти, имеющие привод вращения, а направляющее приспособление выполнено в виде кронштейнов с роликами, размещенных по окружности на рабочей поверхности конического элемента.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1, узел соединения конического элемента и у.плотпяющего элемента.

Описываемое устройство гкл счас-. цил!шлрическнй шаблон с лнпщем 2 и прнгрузамн

3, прш(рспленнымн к лнищу шаблона. Для позбу жлс:!ня !(ру гозых ко.чсОаннЙ шаблона 1

5 C,1 >I(IIÒ .II .0 >< TO 4, !>BCII0.10ÆCIIIIblЙ Bill TPII этО! 0 штlо 10!!а II >кс тl О свпза!1!1Ь1Й С,IIIIIщем 2. Цилпн 1рпчсс!(Нй шабло1i с!!абже!! жсстко пр!!сослн.. снным I(c.0 верх!!ей части

ПОЛ Т .-!ЫМ I;1031 К BHCIIII IC!I 001(013011 ПОВСРХ-!

В ности это:о шаблона уплотняющпм эле;!Ciixo>1

5 кон> спОЙ фопмы, кото!>ы!! cT3110131сн с кольцевым зазором по отногцснию к внутренней стенкс теплового агрегата.

С уплотняющпм элементом 5 жестко связан

15 вибратор 6. созлающий вертикальные колебания. На уплотняющем элементе 5 шаблона

1 установлен кони-,сский элемент 7, служащий лля подачи самотвсрлсющей массы в объем выполняемой футсровкп. Конический элемент

20 7 имеет вращающийся распрслслптсльHûé механизм, выполненный в вилс радиально расположенных лопастей 8, направленных влоль образующей ко1шчсского э,терсита 7, и служащий лля равномерного распрелслсння по25 даваемой массы по наруж!!ой поверхности этого конического элемента. Для вращения лопастей 8 прслназначсн элсктропри",ол 9, а лля защиты элсктропрпвола 9 от пала!ощей массы служит козырек 10.

515925

По окружности конического элемента 7 установлены направляющие приспособления, выполненные в виде кронштейнов 11 с роликами 12, служащие для направления движения описываемого устройства при его работе и для обеспечения равномерной ширины кольцевого зазора между уплотняющим элементом

5 и внутренней стенкой теплового агрегата.

Конический элемент 7 соединен с уплотняющим элементом 5 шаблона 1 защелками 13 с пружинами 14. Для уменьшения вибрации конического элемента 7 с распределительным механизмом между уплотняющим элементом

5 и коническим элементом 7 по окружности установлена упругая прокладка 15.

Для подачи массы и описываемому устройству для изготовления монолитной футеровки предназначен питатель 16.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на дно теплового агрегата. После этого включают электропривод 9, обеспечивающий вращение лопастей 8, и из питателя 16 на козырек 10 подают самотвердеющую массу. Затем эта масса поступает на конический элемент 7 и вращающиеся лопасти 8 равномерно распределяют ее по наружной поверхности этого элемента.

После этого масса поступает к кольцевому зазору между уплотняющим элементом 5 и внутренней стенкой теплового агрегата и через этот зазор равномерно по всей его окружности проходит в пространство между цилиндрическим шаблоном 1 и внутренней стенкой теплового агрегата.

Когда уровень массы в этом пространствс достигнет уплотняющего элемента 5, включают вибратор 4. После уплотнения массы под воздействием круговых колебаний включают вибратор 6, создающий вертикальные колебания.

При каждом вертикальном колебании уплотняющий элемент 5 приподнимается на величину амплитуды колебаний, и между этим элементом и поверхностью уже уплотненной массы образуется пространство, в которое поступает масса, подаваемая через кольцевой зазор между уплотняющим элементом 5 и внутренней стенкой теплового агрегата. При опускании уплотняющего элемента 5 вес всего устройства и возмущающая сила вибратора 6 воздействуют на массу, поступившую под уплотняющий элемент 5, уплотняя ее.

Этот процесс повторяется с частотой, равной частоте колебаний вибратора 6, при этом слой уплотненной массы постепенно нарастает, и все устройство поднимается вверх.

Во время работы устройства вибратор 4, создавая круговые колебания цилиндрического шаблона 1, уплотняет массу в радиальном направлении. При этом между наружной поверхностью цилиндрического шаблона 1 и массой образуется зазор, что способствует умепь шению сил сцепления между шаблоном

1 и массой и тем самым движению всего устройства вверх.

Когда уплотняющий элемент 5 достигает верхней части теплового агрегата, прекращают подачу массы из питателя 16, затем выключают распределительный механизм и вибраторы 4 и 6, после чего извлекают описываемое устройство из теплового агрегата.

Формула изобретения

Устройство для изготовления монолитной футеровки, содержащее цилиндрический шаблон с днищем, пригрузами и вибраторами, в верхней части которого расположен конический элемент для подачи формовочной массы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества футеровки, оно снабжено направляющим приспособлением и уплотняющим элементом конической формы, соединен111>1м с цилиндрическим шаолоном под тупым углом к его боковой поверхности и расположенным под коническим элементом, на рабочей поверхности которого вдоль образующих расположень: лопасти, имеющие нриг>од вращения, а направляющее приспособлен:с выполнено в виде кронштейнов с роликамн, размещенных по окружности на рабочей поверхности конического элемента.

515925

Яуел1

m 1f r-., Составители М. Вилкова

Тсхрсд Е. Подуру инна! корректор А. Степанова

Рсдактор 3. Ходакова

Типография, пр. Саиуно"-.а, 2

Заказ !629 5 Изд . о 1 3о Тира>н 7, >2 Поди!!снос

Ц1!ИИПИ Госуд; рстncппого коз>итста Согста Мпикс-,рог, СССР ио дела>. изооветеииш и о-крыт: й

113035, Москга, Я-35, Раушская наб., д. 4;">