Способ исследования изменения вязкости разрушения в процессе упрочнения

Способ исследования изменения вязкости разрушения в процессе упрочнения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е,!!! 515993

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!са Соввтс«их

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.72 (21) 1734853, 01 (51) Ч, Кл,- "6 01 ЗЗ 20 с присоединением заявки № осударствеииый комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (23) 1рпоритет

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень № 20 (53) УД1х 621.78:620.178. .2(088.8) Дата опубликования описания 21.06.76 (72) Авторы изобретения

В. И. Смоленцев и В. Г. К,дряшов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗ!ЧЕН ЕНИЯ ВЯЗКОСТИ

РАЗРУШЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ УПРОЧНЕНИЯ

Изобретези- относится к облг сти металловедения, в частности к исследованиям изменения склонности металлов и сплавов к хрупкому разрушению в процессе у рочнения термической или термох!еханической сора откой.

Показателем склонности к хрупкому разрушению служит вязкость разрушения К!,, позволяющая оцепить размер допустимого „сфекта в iBTep;ra или обоснованно выоираTb рабочие напряжения при известном размере дефекта (трещины) в структуре.

Известен способ исследования изменения вязкости разрушения по значениям К!, н!! серии образцов, прошедших хпро!нет!ие термиче.кой или термической в сочетании с пластической деформацией обраооткой, причем на каждом образце делают надрез, выращивают исходную трсщину и проводят испытание на статическое нагружение.

Основным недостатком существукнцего метода оценки влияния режимов тсрмической обработки на вязкость разрушения является значительный разброс получаемых данных, трудоемкость поиска оптимального режима и большой расход материала. Получаемые результаты являются относительными.

Целью изобретения является устранение вышеуказанных недостатков за счет получения данных на одном образце.

Пс:тав. Iãíная цель достигается тем, что и=пытуемый образец многократно нагружают до момента рыва трещины с места, затем хпрочня!от по заданному режиму, снова наращивают трещину и подвергают статическому натрх жению.

На фпг. 1 представлен олин из видов образцов, пр!!меняемых в практике для 011рс30ленпя К,;; а фпг. 2 — — результаты испытаний.

10 Образец, например в лиде пластины, предварительно обработанный по заданному реж;!му, надреза!от с одной стороны От надреза выращивают исходную трещину длиной а!.

Г1одготовлснный образец годвергают пспыта1 н!(ям на статичес! Ос нагрx жение (растяже ние или изг!гб) до момента срыва трещины с мсста, затем образец разгружают, снимают с машины и термообрабатывают по новому режиму. После этого трещину наращивают до

20 длины аз, и затем образец снова испытывают, соблюдая порядок псрвого испытания.

Ниже приведены примеры осуществления опособа для сплавоз Д16 и ВАД23.

Пластины пз плава Д16 после закалки

Б подвергались естественному старению в общей сложности в течение 72 час. а из сплава

ВАД23 — искусственноз!у старению при 170 С

12 час. Через с пределснные промежутки один и тот же образец каждого сплава был под30 вергнут 4-кратному испытанию.

175

Я7г

/рябая, жгс

770

Фиг.g

Составитель Г. Шевченко

Текред Е. Подурушина Коррсктор И. Позняковская

Редактор Е. Шепелева

Типография, нр. Сапунова, 2

3а .аз 1323 11 Изд. Хо 1373 ирака 1029 Г1одигпн е

ЦНИИ11И Государственного комитета Соки та Л!иннстров СССР ио делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-33, Раугиская иаб., д. 4 5