Автомат для гибки изделий типа шплинтов

Автомат для гибки изделий типа шплинтов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ll) 516459

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено23.12.74 (21) 2087122/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 21 Г 45/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.06.76,Бюллетень № 21 (53) удК 621.778.2; (088.8) (45) Дата опубликования описания02.06.77 (72) Авторы изобретения

Г. В. Ватчин, A. П. Чижов и М. A. Хазов центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ШПЛИНТОВ

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и предназначено для изготовления шплинтов и подобных изделий методом гибки.

Известен автомат для гибки изделий ти- 5 па шплинтов, содЕржаший смонтированные на станине механизм подачи и правки проволоки, механизм первоначальной гибки с оправкой, механизм окончательной гибки в виде двух расположенных симметрично от- 10 носительно механизма первоначальной гибки подвижных в осевом направлении попзунов, установленных на валах, несущих шестерни, входящие в зацепление с центральным зубчатым колесом, а также механизм 15 съема г от овог о изделия.

Такой автомат неудобен тем что он не обеспечивает регулирования взаимного расположения ползунов окончательной гибки и имеет ограниченные технологические воз- 20 можн ости

Предлагаемый автомат отличается от известного тем, что он снабжен двумя ступицами, каждая из которых установлена концентрично с шестерней на соответствующем 2о гриводном валу ползуна с возможностью регулирования ее положения относительно упомянутой шестерни, входящей в зацепление с центральным зубчатым колесом, а также смонтированным на другом конце вала шатуном с отверстием, в котором закреплена на оси эксцентриковая втулка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — ползуны окончательной гибки, вид спереди; на фиг. 3разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — гибочная оправка; на фиг. 5 — разрез по Б — Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез по В-В на фиг. 3.

Автомат для изготовления шплинтов и подобных изделий состоит из станины 1, ползуна 2 надрезки проволоки, ползуна 3 первоначальной гибки, ползунов 4 и 5 окончательной гибки, механизма подачи 6, правильного устройства 7, механизма съемника с гибочной оправкой 8, привода автомата (на чертежах не показан).

Для гибки шплинта в автомате служат ползун 3 первоначальной гибки и ползуны

4, 5 окончательной гибки шплинта. Пол516459 зун 4 или 5 приводится в возвратно-поступательное движение от кривошипно-шатунного механизма (шатуна 9 и кривошипного вала 10). Кривошипный вал 10 связан с шестерней 11 через ступицу 12. 5

Соединена ступица 12 с шестерней 11 при помощи болтов 13, переставляя которые в соответствующие отверстия можно с достаточной точностью регулировать ползуны по циклу работы автомата. Шестерня 10

11 находится в зацеплении с центральной шестерней 14.

В момент первоначальной гибки, когда необходимо пропустить концы изгибаемой заготовки, ползуны окончательной гибки 15

4, 5 находятся на подходе к нижней "мертвой" точке (наибольшее удаление от оправки).

Гибочная оправка 15 крепится в стержне

16, который смонтирован с возможностью 20 возвратно-поступательного переме цения.

На фундаменте станины 1 крепятся плиты

17, имеющие регулируемые направляющие

18 типа .ласточкина хвоста.

Йля регулировки положения ползунов 4, И

5 по отношению к гибочной оправке 15 служат зксцентриковые втулки 19, установленныс в шатуне 9 на оси 20.

Работает автомат следую цим образом.

Проволока механизмом подачи 6 через З0 правильное устройство 7 подается под ползун надрезки 2, где надсекается и следуюцим ходом каретки механизма подачи проволоки попадает под ползун первоначальной гибки 3. Гибочная оправка 15 к этому

35 моменту уже занимает крайнее переднее положсние. Поданная проволока под ползуном первоначальной гибки проходит над гибочной оправкой.

Ползун 3 при ходе вниз сначапа производит окончательную отрезку заготовки от проволоки по месту надсечки, а при дальнейшем перемещении производит первоначальную гибку шплинта. Гибка производится вокруг гибочной оправки 15, при этом заго-© товка принимает Л вЂ” образную форму и удерживается в этом положении.

Ползуны 4, 5 осуществляют окончательную гибку и правку ветвей шплинта при ходе вверх (к гибочной оправке). Перемеще-® ние всех полузнов происходит по плитам

17, имеющим регулируемые напрея.;яющи"

18 типа ласточкина хвоста. Плиты крепятся на фронтальной плите станины 1.

Положение ползунов по отношению к гибочной оправке регулируется с помощью поворота эксцентриковых втулок 19 вокруг осей 20. Все ползуны можно регулировать по циклу.

Приводные валы ползунов надрезки и первоначальной гибки, кривошипные валы ползунов окончательной гибки, а также подачи получают вращение от центрального зубчатого колеса 14 через шестерни, каждая из которых устанавливается на своем приводном валу.

В дальнейшем ползуны окончательной и первоначапьной гибки занимают исходное положение, оправка с освобожденным от ползунов 4 и 5 шплинтом совершает ход назад,. при этом шплинт упирается в неподвижный съемник 21, и изделие сбрасывается с оправки. В дальнейшем цикл повторяется.

Формулаизобретения

Автомат для гибки изделий типа шплинтов, содержащий смонтированные на станине механизм подачи и правки проволоки, механизм первоначальной гибки с оправкой, механизм окончательной гибки в виде двух расположенных симметрично относительно механизма первоначальной гибки подвижных в осевом направлении ползунов, установленных на валах, несущих шестерни, входящие в зацепление с центральным зубчатым к лесом, а также механизм съема готового изделия, отличающийся тем, что, с целью регулирования взаимного расположения ползунов окончательной гибки и расширения технологических возможностей автомата, он снабжен двумя ступицами, каждая из которых установлена концентрично с шестерней на соответствующем приводном валу ползуна с возможностью регулирования ее положения относительно упомянутой шес» терни, входящей в зацепление с центральным зубчатым колесом, а также смонтированным на другом конце вала шатуном с отверстием, в котором закреплена на оси эксцеььтриковая втулка.

516459 юг. b

Составитель Л. Черкасова

Редактор В. Смирягина Техред И.Асталош .. Корректор И. Гс ксич

:Заказ 750/176 Тираж 1067

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4