Способ определения положения резца при точном растачивании

Способ определения положения резца при точном растачивании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ц

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииескии

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаявлЕно 27.09.74 (21} 2065479/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.06.76. Бюллетень №21 (45) Дата опубликования описания 18.07.77 (63) М. Кл.е

В 23 В 35/00

Гасударственный комитет

Веввтв Министров СССР не делам изобретений и атирытий (53) УДК

621.9.08. (088.8) (72) Автор изобретения

Ф. Л. Копелсв (71) Заявитель

Украинский научи исследовательский институт станков и инструментов (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ РЕЗЦА ПРИ

ТОЧНОМ РАСТАЧИВАНИИ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для повышения точности при обработке деталей однолезвийным инструментом, установленньпи на консольной оправке.

Известен способ определения положения резца при точном растачивании, заключающийся в статичесесом измерении биения оси систематической овальности опор вращения шпинделя и углового положения расточного резца относительно этой оси, путем измерения координат биения через каждые 10 оборотов шпинделя с п1-кратным повторением измерения, т.е. точка начала отсчета смешается иа

360 /m. По результатам измерения находится наименьшая величина биения, в направлении которой и устанавливается резец.

Недостатком этого способа является низкая производительность за счет большого времени, затрачиваемого на изменение начальной точки отсчета, 20 и низкая точность, определяемая влиянием невыведенного радиально.о биения оправки в каждом иэ угловых положений на конечный результат.

Цель изобретения - усгранение указанных недостатков. 25

Это достигается теМ, что по предлагаемому способу в плоскости. близкой к расположению расточного резца, находят траектории движения центра сечения атравки, апроксимируют зту траекторию прямой линией, совпадающей с большой осью систематической овальности, по способу наименьших квадратов н выбирают для оси резца положение под утлом 90 к полученной траектории.

На фиг. 1 изображено сечение контрольной оправки, установленной с минимальным радиальным биением на шпинделе станка и схема установки двух измерительных преобразователей, измеряннцих биение осн вращения шпинделя; на фиг. 2траектория этого биения оси вращения шпинделя для случая выявленной систематической овальности этого вращения, которую можно компенсировать предлагаемым способом.

На цпинделе расточного станка, работающего од. нолезвнйным расточным инструментом, ус1 аяав лив ают (фиг.1) высокоточную контрольную оправку 1 с собственной некруглостью, не превышакицей, например, 0,2-0,3 мкм. Оправка 1 выверяется так,чтобьr ее радиальное биение относительно осй врашення шпинделя было сведено к предельному миннму му.

Два измерительных преобразователя 2 и 3 устанавлньа (т:K:Eì обра (((ь(. I(!0!bl щупы этих приборов касали "ь (гбраэую(них Оп рав!:и н (Очках, Отстойцшх друг О-: друга;(римерно на ((0 . 1(г фланце шпнпдеJ(i 01 мсчают (очку, которая находится Б ((ачзле измеоенпй на r-((ðrlçîr(-,альпой а(л. Оправка Е,- при зод((т(в,c(v(CEEE(oе вра;цение, B с((сциа:Jbs(ie рео гнс;р((руюп(ее устроиство через каждые (О -сового-а опр".чк(авто(((ати((еск(и отмечает смен(ение цеп(ра Оправки в двух взаимно перпендикулярных пап:;,явлениях. (((олуч(енпь(е координаты смещения оси враше(.",. л ля каждого углового положения усредняют эа п;,::;зпример за 10 оборогов, и гринимают точкч с тр(.дцвть(о шестью парами усредненных координат за гракторию смешений центра оправки в плоскости

"э((е i(". i (Й. (!o c(EOco(;v на((меньц((кх квадратов НВхо. (Т(т прямую, апроксимирующую полученные точки.

К як::(ввестиn, уравнение этои прямоп

"(-- -, т(2 Ь dP -Т

2 (-( (= х,; K, g=- K х J„(g=

1-( 1/ (: I 1 ( п п(сло точек совокупности, в данном случае п =36, х., у координаты точек, которые регистрирующее Л устройлво набивает на перфоленте.

Опрейте((яют угол наклона апрокснмируюшей прямой ОтиocHrcJEbl(o Оси х. ((" = OE(C tg Ct

Эта прямая является осью систематической 33 овальности траектории движения вершины резца.

Угол О(.мех(ду отмеченной в начале измерений точкой на фланце шпинделя и наивыгоднейшим положением вершины резца определяют из уравнегпи я 35 (у(цествуюп(ими на расточной оправке средствами устанавливают резец в это наивыгоднейшее положение. ((а фиг. 2 приведена схема траектории смешений це((тра тини гной для наличия систематической овальности опор врашения шпинделя. Характеризуется па тини BlocTb тем, что траектория смещений центра выгянута вдоль прямой 1-1 подсчитанной Elo способу наименьших квадратов. В этом случае прямая 1-I совпадает с большей осью вероятной овальности и если вершину резца расположить относительно начальной точки отсчетов на угол 9, то

0BBJlbEEocIb растачиваемых отверстий получится наибольшей, а при угле с(= (Р + 9о овальность будет наименьшей.

Формула изобретения

Способ определения положения резца при точном растачивании, заключаюшийся в выявлении болыцой и малой осей систематической овальности опор врашения шпинделя путем измерения двумя

J взаимно перпендикулярными преобразователями биения оси врашения точной оправки, закрепленной на шпинделе, в течение m оборотов с регистрацией биения оправки через каждые (р, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повьгшения точности и производительности, в плоскости, близкой к расположению расточного резца, находят траекторию движения центра сечения оправки, аппроксимируют эту траекторию прямой линией, совпадаюшей с большой осью систематической овальности по способу наименьших квадратов и выбирают для оси резца положение под углом 90 к полученной траектории.

©02. 2

Составитель М, Пурясв

ТсЯРсд 3. Фанта

Корректор И. Гоксич

Редактор И. Ьролская

Заказ 746/170

Филиал l)llll "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1207 Подписное

П11ИИ ПИ Государственного комитета Совета Министров ГССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5