Резцовая головка для расточки и подрезки

Резцовая головка для расточки и подрезки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А H И Е (ц 51б474

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.01,75 (21)2094823/25-8 (51) М. Кл.

В 23 В 35/00

В 23 В 29/034 с присоединением заявки ¹â€”

Гасударственный намитет

Сааата Министраа СССР аа делам изабретеиий и атнрытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.0676. Бюллетень №21 pg) уД1, 621.952. 5 (088.8) (1б) Дата опубликования описания 18.07.77

Б. М. Бромберг, А. Ф. Дубиненко, Л. В. Капительман, И. С. Люции и С. М. Хомутов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (54) РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ РАСТОЧКИ И ПОДРЕЗКИ

Изобретение относится к металлобработке и может быть применено на станках, преимущественно алмазно- расточных.

Известны реэцовые головки для расточки и подрезки, содержащие корпус, несущий расточную оправку с расточным резцом, и перемещаемый в ращ альном направлении резцедержатель с подреэным резцом, кинематически связанный с перемещаемым вдоль оси вращения оправки толкателем привода и корпусом.

Предлагаемая головка отличается от известных тем, что толкатель снабжен направляющими для резцедержателя, которые установлены перпендикулярно оси толкателя.

Такое изготовление головки повышает производительность труда путем совмещения расточки и подрезки во времени.

На фиг. 1 изображена предлагаемая резцовая головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А — А на фиг.1; на фиг. 3- разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг.

4 - разрез по  — В .на фиг. 1; на фиг. 5- узел осевой фиксации вала 3, Реэцовая головка закреплена на фланце шпинделя 1 станка.

В корпусе 2 головки расположен нромежуточный полый вал 3 с крышкой 4. На корпусе закреплена полая расточная оправка 5 с расточным резцом 6.

Внутри вала 3 размещен с зазором толкатель 7 привода, направляемый отверстием в расточной оправке 5 и центрирующим отверстием шпинделя 1, для чего вал 3 имеет пазы 8 под соответствующие участки 9 центрирующей поверхности толкателя 7 .1п (фиг. 4) .

Резцедержатель 10, несущий нодрезной резец11, и противовес 12 заключены между плоскостями направляющих толкателя 7 привода, перпендикулярными оси вращения, и плоскостями

15 корпуса 2, параллальными той же оси.

На плоскостях резцедержателя и противовеса, обращенных к внутренним плоскостям вала 3, выполнены наклонные пазы.13, со стенками которых попарно взаимодействуют ролики 14, надетые на

QQ зксцентриковые оси 15, закрепленные в вале 3.

Угол наклона паза 13 резцедержателя выбран так, чтобы отношение его катета, параллельного оси вращения, к катету, перпендикулярному осл вращения, равнялось отношению осевой подачи для расточки к радиальной подаче для подрезки. Направо

5 I:)474

,5

50

"131c i .,.".На паза п1рстив свеса прст3330310лсжнс. «Н11" = п.=- -:.:.:;1акпсна паза резц"держателх., ак..;.- . Образом,:<инемати 3еская связь резце:.-.р.к."... ел;- .0 с корпусом 2 осуществляется пс Uc.

--;,; па-, - 00,". 1«-. .,,4 - ocP. 15 - вал 3 - корпус 1взаиь;

; 0: .".J:-..::::-=". .с нс сже1-. Не зала ii корпуса фккснрс33а330;.. —:.-;.,;:аас;:л .=0КПЕ тСПКатСЛя 7 ПрКВОда ЗаКрЕПЛЕKрып,ка 1б, внугри которой находится ша-«к 17,:.033ò3êò33ðóK31NIIÐ с пяткои 18. Во время сбрабс>>с .: детатп3. шарик прижат пру>хиной 19 к .:Нсвк;-. вк: ":. 20 регулируемого упора 21. ПоследЛ,".рсхсд> т 1ерез сбрабатьваемую деталь и уста-,сален -..:. Пркспсссблегли для ее крепления (не

"1; а нс .

:;. -= 3 поль:: вал 3 цептрируется . -..:;.ен:;.с.::--,.=.c зхнсстыс 33л3и13деля 1, зафккскро. на31равленки упорным псдцп3п3п3..-.>i... ста" .Огге13ным с радкальнь.м зазором в „= : 1-,:.-;=".";:: 23: крь.шке 24, закрепленной va крскштей,:; посредством упорного кольца 25 (фиг.

S) . Крснштей1н установлен на лостике станка поза-!

,": (Нва . рпвОда 13paillcHIIH ыхпк33деля 1. ездовая -,Оковка р.-ботает следующим обра:OIV.

В наале обработки де"аль подводится к резцам б и 1 .. Upi., этом винт 20 выбирает зазор между п>арика.; ." к пяткой 18., а затем, сжимая пружи::у:9, .,:à.÷èíàåò перемещать толкатель 7 влево со сксрссть3о осевой подап3 детали.

Тслкатель 7 перемещает вдоль оси вращения резцедержатель 10 и противовес 12, которые одновременнс перемешаются и в радиальном направпе3гки, так как их наклонные пазы взаимодействуют с пара303 роликов 14, установленных на неподвижных осях 15, Прк этом .движение, реэцедержателя 10 к противовеса 12 происходит на направляющих, выпслнени|х на толкателе 7 в виде двух плоскостей, перпен303кулярных оси вращения, и на корпусе 2 - в виде плоскостей, параллельных оси вращения.

В результате резец б растачивает отверстие детали, а резец 11 подрезает торец, перпендикулярный оск расточки (скорость продольного перемещения подрезногс резца равна скорости осевой подачи обрабатьваемой детали, а скорость радиального перемещения - скорости радиальной подачи) .

Радиальное перемещение противовеса, по направле33ию противоположное радз3альной подаче резцедержателя, сохраняет отрегулированную балансировку головки.

По сконча3ии обработки направление переме3цения сбрабатьваемой детали изменяется на обратное, пружина 19 возвратцает толкатель вместе с резцедержателем и противовесом в исходное положение.

При сборке и эксплуатации головки регулировкой зксце33тр33ковь3х осей 15 устраняют зазоры между стенками 313KJ)oIIIII !13 «в 1 I; рсликаъи I4.

Такое выполнение резцовой го:ioIIKH наряду с повьппением производительности труда обеспечивает существенное упрощение конструкции станка эа счет исключения отдельного привода тслкателя 7 и электрогкдргвлической системы управления этим и рив одом.

Пружина 19 может быть заменена, например гидроцилиндром, применение которого позволяет ксключкть образование риски на обработанном торце детали от резца 11, возвращаемого в исходное положение. В этом случае возврат толкателя вправо выполняется после отхода обрабатьваемой детали за пределы резцовой I onoli: и. ,Пальнейшим развитием такой конструкции является использование гидроцклиндра, движение которого сихронизировано с рабочим перемещением обрабатываемой детали, взамен регулируемогс упора 21 с винтом 20. Это исполнение целесообразно, когда применение регулируемого упора невозможно или затруднено.

Вал 3, центрируемый полым шпинделем и фиксируемый вдоль оси отдельно стоящим подшипниковым узлом, позволяет разгрузить опоры шпинделя 1 от действующих осевых нагрузок. Тем не менее изобретение может быть осуществлено и с применением шпинделей известных конструкций; так как осевые нагрузки относительно невелики. В этом случае от вала остается только передняя часть, которая жестко соединяется с корпусом 2 или изготовляется заодно с ним.

В примере описано применение предлагаемой резцовой головки в алмазно-расточном станке с подвижным: столом. Если осевая подача осуществляется шпиндельйь3м узлом, то конструкция головки остается той же. Отличие.в работе состоит лишь в том, что во время подвода шпинделя к обрабатываемой детали толкатель 7 привода перемещается вместе с корпусом 2 резцовой головки, а в момент касания шарика 17 и винта 20 о.станавливается и во время обработки остается неподвижным, хотя корпус продолжает движение вперед. Следовательно, здесь как и в приведенном примере имеет место относительное движение толкателя и корпуса, сообщающее в конечном счете радиальную подачу резцедержателю.

Формула изобретения

Резцовая головка для расточки и подрезки, содержащая корпус, несущий расточную оправку с резцом, и перемещаемый в радиальном направлении резцедержатель с подрезным резцом, кинематически связанный с перемещаемым вдоль оси вращения оправки толкателем привода и корпусом, о л и ч аю щ а я с s тем, что, с целью повышения производительности труда путем совмещения расточки и подрезки во времени, толкатель снабжен направляющими для резцедержателя, которые установлены перпендикулярно оси толкателя.

516474

Состав итель Г. Дов нар

Техред 3. Фанта

Корректор И. Гок ич

1 дактор И. Бродская

Заказ 746/170

Филиал IIFIH "Патент", r. Ужгород, у л. Проектная. 4

Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

Il0 делам изобретений и атк >ытий

113035, Москва, Ж вЂ” 3S, Раушская наб., 4/5