Электродное покрытие
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлЕно 20.09.74 (21) 2061587(27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06.76. Бюллетень № 21 (11) 5а6492 (51) N. Кл.е
В 23 К 35(365
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК
621.791.042.4 (088.8) (46) Дата опубликования описания;:p.p67-, В. Н. Липодаев, Л. С. Захаров, Ю. H. Каховский и А. М. Сливинский (72) Авторы изобретения
Ордена Ленина н ордена Трудового Красного Знаметнт институт электросварки им. Е. О. Патона (71) заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ
Изобретение относится к сварке, в частности к электродным покрытиям.
Известно электродное покрытие, содержащее следующие компоненты, вес%:
Железный порошок 20-60
Плавиковьй шпат 5-12
Рутиловый концентрат 8-25
Хром металлический 1-15
Феррониобий 1- 8
Слюда 1- 6
Ферротитан 5-10
Гематит 3-10
Чоташ 0,3- 1
Недостатком известного электродного покрытия является то, что оно не обеспечивает достаточной коррозионной стойкости наплавленного металла и стойкости его против охрупчивания при высоких температурах.
С целью повышения корроэ"анной стойкости наплавленного металла и стойкости его против охрупчивания при высоких температурах состав покрытии дополнительно содержит флюоритовьй концентрат, ферромолибден, окись хрома и закись никеля при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Железньпт порошок 30-50
Хром металлический 8-20
Магнезит 4-12
Флюоритов ьй концентрат 7 20
Рутиловьй концентрат 8-20
Слюда 0,3-3,0
Ферротитан 0,1- 1 5,0
Ферромолиоден 01- 6
Феррониобий 0,1- 4
Гемап т 0,1- 8
Окись хрома 0.1-10
Закись никеля Остальное
В качестве электродного сердечника берется сварочная проволока Св-01Х19Н18Г10АМ4.
В качестве связующего используется натриевое стекло в количестве 24-26 вес. % к весу сухой шпхты. Изготовленные методом Олоесссвки электродь: с коэ т:фицнеьтом веса поки|т „=. 1.2 подвсг ли прокалке при 300 С в reweave часов.
Электроды с тцихтОЙ Л вЂ” Обсспечивают чисто аустеннтную структуру шва, стойкого прстив структурно-избирательной коррозии в неокислитсльных средах и охрупчиваитя при высоких температурах.
25 Однако дальнейшее повьццетые содержания хрома
516492
Применение в химическом машиностроении предлагаемого электрода сопровождается высокой, эффективностью, поскольку обеспечивается высокая эксплуатационная надежность сварочной химической аппаратуры при работе ее как в неокислительных средах, так и в условиях воздействия высоких температур.
Составитель Н. Козловская
ТехРед А, Вогдаи
Корректор А. Алатырев
Редактор М. Васильева
Тираж 1178 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 747/171
Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул, Проектная, 4 и железного порошка в покрьпии нецелесообразно, поскольку приведет к двухфазной. структуре шва.
Введение ферромолибдена, окиси хрома и закиси никеля позволяет обеспечивать требуемые количества хрома, никеля и молибдена в металле шва, тем самым его коррозионную стойкость.
Формула изобретения
Электродное покрытие, содержащее железньй ЗО порошок, хром металлический, магнезит, рутил, слюду, ферротитан, гематит, феррониобий, о т л ича юще е ся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости наплавленного металла и стойкости его против охрупчивания при высоких температурах, состав покрытия дополнительно содержит флюоритовьй концентрат, ферромолибден, окись хрома и закись никеля при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Железный порошок
Хром металлический
Магнезит
Флюоритовый концентрат
Рутил
Слюда
Ферр отитан
Ферр омолибден
Феррониобий
Гематит
Окись хрома
Закись никеля
30-50
8 — 20
4 — 12
7 — 20
8 — 20
0,3 — 3
0,1 — 15
0,1 — 6
0,1 — 4
0,1 — 8
0,1 — 10
Остальное