Устройство для загибания лапок деталей при их сборке в узел

Устройство для загибания лапок деталей при их сборке в узел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсннх

Соцналнстннескнх республик

ОП ИСАНИЕ

И ЗО ВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 5 16501 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) 3 а я н л е н о 05.09. 74. (21) 2057899/25- 27 с присоединениега заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.06.76. Бюллетень № 2! (45) Дата опубликования описания 01.08.77 (51) М. Кл.е

В 23 Р 9/ 04

В 2! 0 ! (00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам ызооретений

ы открытий (53) УДК 658.515!088 8i

И. Л. Рагознн н А. P. Шерлннг (72) А вторы изобретения (71) Заявитель

Минское производственно-техническое объединение Горизонт" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГИБАНИЯ ЛАПОК ДЕТАЛЕЙ

ПРИ ИХ СБОРКЕ В УЗЕЛ

Изобретение относится к механо-сборочным работам, в частности к сборке в радиотехнической и приборостроительной промышленности при сборке деталей загибкой лапок в труднодоступных местах.

Известно устройство для загибания лапок деталей при их сборке в узел, содержащее.смонтированные на основании приводной шток и связанные с ним подпружиненный прижим и силовой элемент с загнбателем.

Однако известное устройство не обеспечивает сборку деталей отгнбкой лапок в труднодоступных

M0CTRX.

С целью устранения этого недостатка в предлагаемом устройстве силовой элемент выполнен в виде скобы и установленного в ней подпружиненного полэуна, снабжен поворотными подпружиненными отгибателями, расположенными на одном иэ концов ползуна, а прижим снабжен жестко закрепленной на нем вилкой с расположенной в ее пазу подпружиненной втулкой, установленной телескопически ползуну и взаимодействующей с отгибателями.

На фиг, 1 — изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3, 4, 5 и 6 — положения цикла движения оттибателя силового элемента; на фиг. 7 — сечение по Б — Б на фиг. 6.

Ус.ройство для загибкн лапок деталей содержит смонтированные на основании 1 подпружиненный прижим 2 с закрепленной на нем вилкой 3, в пазу которой расположена втулка 4 и силовой элемент, выполненный в виде скобы 5 и установленного в ней полэуна 6, подпружиненного пружн1О ной 7 относительно серьги 8 и, например, двух отгибателей 9 и 10, установленных с воэможностью поворота на осях 11.

Отгибатели подпружинены пружиной 12 относительно ползуна 6, а скос 13, выполненный на

15 оттибателях, обеспечивает отражение их поворота на осях.

Втулка 4 телескопически установлена на ползуие 6 и подпружинена пружиной 14. Прижим 2 связан со штоком 15 привода (на чертежах не чо показан). Загибка и прижим лапок детали 16 к соединяемым деталям 17 осуществляется рабочей поверхностью 18 скобы 5.

Устройство работает следующим образом.

При рабочем ходе штока 15, осуществляемом от привода, происходит зажим предварительно

5 16501 установленных на подпружиненном прижиме 2 деталей 16, имеющих лапки, и сопрягаемых де талей 17. При дальнейшем движении подпружиненного прижима 2 вниз вилка 3 опускает подпружиненную втулку 4, освобождая отгибатели 9, 10, которые под воздействием пружины 12 поворачиваются на осях 11 и поджимаются к внутренней стенке сопрягаемой детали 17, плавно скользя по ней. Далее, лапки детали 16 отводятся . отгибателями 9 и 10 от стенки сопрягаемой детали 17 н отгибаются отгибателями 9 и 10 под углом примерно 45 . о

Последовательность положения опибателей показана на фиг. 3 — 6. На фиг. 3 показано исходное положение оттибателя. Торец втулки 4 прижат к отгибателю9 пружиной 14, при этом пружина 12 сжата, зазор между втулкой 4 и вилкой З=И;

На фиг, 4 детали 16 и 17 и вилка 3 опущены на величину Н, а втулка 4 опущена на величину Н вЂ” И, при этом оттибатель 9 повернут и прижат пружиной

12 к внутренней стенке сопрягаемой детали 17. При максимальйом повороте отгибателя 9, его скос 13 упрется в дно иааа иолэувв 6;

На фиг. 5 отгибатель 9 отогнул щ нку детали 16 от стенки сопрягаемой детали И, к его.,верхняя точка находится над рабочей поверхностью 18 скобы 5 на величину Н:

На фиг. 6 детали 16, 17,отгибатель 9, вилка 3 и втулка 4 опущены на величину Н,, а лапка детали 16 загнута и прижата к рабочей поверхности 18 неподвижной скобы 5.

После оттибки лапки на угол, примерно 45, сами отгибатели под воздействием усилия привода (на чертежах не показан), передаваемого через шток 15 и деталей 16, 17, утапливаются до уровня рабочей поверхности 18 скобы 5, при этом полэун6, несущий отгибатели 9 и 10, опускается, сжимая пружину 7 через серьгу 8. Загибка и прижим лапок деталей 16 к сопрягаемым деталям 17 осуществляется рабочей поверхностью 18

<о неподвижной скобы 5. При ходе штока 15 вверх движение устройства происходит в обратной последовательности.

15 Формула и э обре те ни я

Устройство для загибания лапок деталей при их сборке в узел, содержащее смонтированные на основании приводной шток н связанные с ним

20 подпруж иненный прижим и силовой элемент с зйгибателеь1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сборки в труднодоступных местах и повышения производительности, силовой элемент выполнен в виде скобы и установленного в ней

25 подпружиненного ползуна, и снабжен поворотными подпружиненными оттибателями, расположенными на одном. иэ концов ползуна, а прижим снабжен жестко закрепленной на нем вилкой с располоI женкой в ее иазу подпружиненной втулкой, уста30 новленной твлескопйчески ползуну и взаимодействующей с отгйбателями.

9 иг 7

Составитель И. Басова

Техреду А. Демьянова

Репактор М. Васильева

Корректор A. I рин If>

Заказ 7487172

Филиал ППП "Патент", г. Ужгорол, ул. Проектная, 4

Тираж 1178 Подписное!

П 1И И ПИ Гас

Государственного комитета Совета Министров ГГГР ло делам изобретениЯ и открытий!! 3435, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5