Способ получения комбинированного пленочного материала на основе целлофана

Способ получения комбинированного пленочного материала на основе целлофана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ ()5 6547

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

С оциалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено08.12.74 (21)2081411/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кл.2

В 32 В 23/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (43) Опубликовано05,06.76.Бюллетень № 21 (53) 7ДК 678.027, g4 (088,8) (45) Дата опубликования описания17.06.77, В. Е, Гуль, О. H. Беляцкая, P. Г. Кривошеева и Л. В. Венедиктова (72) Авторы изобретения

Московский технологический институт мясной и молочной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА

НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛОФАНА

Изобретение относится к способам получения пленочных материалов, используемых в различных областях техники в качестве защитного и упаковочного материала, в частности к способам получения комбинированного пленочного материала на основе целлофана путем нанесения на него пленкообразуюшей композиции.

Известен способ получения комбинированного материала на основе целлофана путем lo наносе и я на него раствора гидрохлорида по;n-;.изопрена в хлорсодержашем растворителе с последующей сушкой. При нанесении гидрохлорида полиизопрена на целлофан без введения добавок не образуется прочной ад- 15 гезионной связи между полимерами, и комбинированный материал быстро расслаиваетcs, что затрудниe". использование его для упаковки пищ;-вых продуктов.

С целью повышения адгезии, прочности 20 и жиростойкости, а также придания материалу бактерицидных свойств используют раствор гидрохлорида полиизопрена в хлорсодержащем растворителе, содержащий 0,14% сорбиновой кислоты, и сушку полученно- 25

2 го материала осуществляют при 60-90оС в течение 30-40 мин.

Комбинированный материал обладает псовышенной адгезией и прочностью по сравнению с комбинированным материалом, в состав которого не входит сорбиновая кислота (см. таблицу).

Такое действие сорбиновой кислоты связано, по-видимому, с тем, что она является структурным зародышеобразователем и приводит к формированию более мелких структурных образований гидрохлорида полиизопрена, что улучшает условия микоореологического затекания гидрохлорида в микродефекты целлофана, и способствует повышению адгезии и прочности материала. Кроме того, увеличение адгезии гидрохлорида к целлофану при введении в первый сорбиновой кислоты связано с наличием карбоксильных групп в сорбиновой кислоте, за счет чего повышается адгезия гидрохлорида к целлофану, содержащему гидроксильные группы.

Комбинированный материал целлофан-гидрохлорид полиизопрена обладает высокой жиростойкостью и бактерицидными свойства516547 для упаковки и хранения различных пищевых продуктов, в том числе продуктов с высоким содержанием жира и различных жиров.

Приме р осуществления с посо ба.

Пленко образующую композицию, содержащую

5 0 г гидрохлорида полиизопропена, растворенного в 450 г метиленхлорнда, и 2 г сорбиновой кислоты, нагревают до 38"С при перемешивании в течение 50 мин. После охлаждения композиции до 20-25 С с помощью мажущей о фильеры (зазор фильеры 0,25 мкм) ее наносят на целлофан на лентоотливочной машине, а затем там же материал подвергают сушке нагретым до 70оС воздухом в течение

40 мин.

Комбинированный материал, полученный согласно предлагаемому способу (толщина целлофана 35 мкм, толщина гидрохлорида полиизопрена 15 мкм), обладает высокой жиростойкостью (набухание в подсолнечном масле при плюс 20 С 0,1%), прочностью е (разрушающее напряжение 950 кгс/см), адгезией (120 г/см). Кроме того, введение в раствор гидрохлорида полиизопрена сорбиновой кислоты, которая известна как консервант, сообшает упаковочному материалу бактерицидные свойства, что очень важно, так как подавляется развитие микроорганизмов. целлофан-гидрохлорид полиизопрена (без сорбиновой кислоты) 80

700

То же, с 4% сорбиновой кислоты

120

950

Способ получения комбинированного пленочного материала на основе целлофана путем нанесения на него раствора гидрохлорида полиизопрена в хлорсодержашем растворителе с последуюшей сушкой, о т л и ч а к ш и и с я тем, что, с целью повышения адгезии, прочности и жиростойкости, а также придания материалу бактерицидных

Составитель А. Кулакова

Редактор Л. Ушакова Техред А. Богдан Корректор Н. Ковалева

Заказ 928/140 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

<филиал ППП "Поте нт", г. Ужтород, ул. Проектная, ми, так как сорбиновая кислота является консервантом и подавляет развитие микроорганизмов.

Согласно изобретению получение комбинированного пленочного материала осуществляют путем нанесения раствора гидрохлорида полиизопрена в хлорсодержашем растворителе, например в метиленхлориде, на поверхность целлофана с последукяцей сушкой материала воздухом при температуре 60- 10

90 С в течение 30-60 мин.

Раствор гидрохлорида полиизопрена готовят путем введения определенного количества полимера в хлорсодержащий или другой растворитель (из расчета получению 16

10-12 -ного раствора), добавления в раствор сорбиновой кислоты из расчета 0,1-4,0 на сухой полимер, нагревания раствора при о перемешивании при температуре 35-38 С в течение 50-60 мин. 20

Комбинированный пленочный материал можно получать на лентоотливочной машине или на другом оборудовании, имеющем движущуюся поверхность, устройство для нанесения раствора на целлофан, камеры для удаления растворителя и сушки материала.

Комбинированный материал целлофан-гидрохлорид полиизопрена можно рекомендовать

Формула изобретения свойств, используют раствор гидрохлорида полиизопрена, содержащий 0,1-4% сорбиновой кислоты, и сушку полученного материала осуществляют при 60-90 С в течео ние 30-40 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. B. E Гуль, О. Н. Беляцкая Пленочные полимерные материалы для упаковки пишевых продуктов, 1968, стр. 168-169.