Резиновая смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАИ И1Е
ИЗОБРЕТЕН Ия (11) 516715
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04.06.74 (21) 2030224/05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.06.76 Бюллетень № 21 (51) М. Кл
С08 L 9/00
С08 К 5/49
Государственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изооретений н открытий (53) УДК 678.048.2 (088.8) I (51 ««ата онубннионанин описании 1010,77
С. «I. Лопастейский, В. А. Лукасик, А М. Огрель, В. E. Субботин, О. И. Тужиков и А. П. Хардин (72) Авторы изобретения
Волгоградский политехнический институт (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
Изобретение относится к теллостойким резинам ла основе изопреновых каучуков, оно может быть использовано в производстве шин, транспортерных лент, рукавов, ремней и т.д.
Известны теплостойкие резины на основе
СКИ-З, состоящие из каучука, пластификатора, ускорителей, активатора. вулканизуюшего агента, содержащие в качестве стабилизаторов фенил-р -нафтиламин (неозон Д) и N, N - дифенил- n - фенилендиамин (диафен ФФ). Такие резины характеризуют- 10 ся недостаточной теплостойкостью при длительной эксплуатации и окрашиваемостью при хранении и эксплуатации.
Цель изобретения — повышение теплостойкости резин. 15
Согласно изобретению поставленная цель достигается тем, что в резину в качестве стабилизатора вводят полимерный продукт -поли-(триметиленкарбамидо)-фосфин в количестве 0,3-2,Овес. ч. на
100 вес.ч. каучука. Поли- (триметиленкарбамидо)-фосфин - продукт взаимодействия триметилолфосфина с мочевиной.
В табл. 1 приведена рецептура предлагаемой и известной теплостойкой резины.
Известную и предлагаемую резину готовят по стандартному режиму, вулканизуют впроцессес электрообогревом при температуре 143" С в оптимуме.
Физико- механические показатели известной теплостойкой резины (оптимальное время вулкаяизации 10 мин) и предлагаемой (оптимальное время вулканизации 30 мин) представлены в табл.2.
Преимущества предлагаемой теплостойкой резины на основе СКИ вЂ” 3 видны из табл.3.
5) 67 IS
Таблица ) Рецептура смеси, .вес. /о
Компонент
)О.) 89,7
9Q Я
0.9
Q,9
Сера
Q o
0 9
0 о
0.46
0 с
0,40
0,47 «05.„c: — 4
Неозон Д
0 с
0,.1
0.4
0.,5 /
0 7, Стеарин
Альтакс
Дифенилгуанидин
Окись инка
Диафен ФФ
Поли- (триметиленкарбамидо) - фосфин
1 (5!
Г!
Г»Ю
»а
» о
О с
»! С)
g >.
Ю л с)
<.
Q»"
2»
< о
Г»! л э
-а! ! !! 4! ! ! cЮ
1Г) :Э
C!
Ю с °
Ю
4!!
Ю
"4 о
Ю сГ
Ю
ОС> !! !!
»» Q
Ю
Гч г.!
Ю (»!! ! .! а
»1 а! !
) а» !, !
< l ! ! а !
4!
1 с.) а .Э
C) г О д.а
»а
4 > !
С!! ! !
1 а 1
»5 л ао
Г; :» а!
ОС
ГЧ г
4С
Г Г) 516715
Таблица 3
Показатель оптимум вулканизации, мин ет вулканизазата
Темный
100
Известная
Светлый
150
Предлагаемая
Резиновая смесь, содержащая синтетический изопреновый каучук, пластификатор, ускоритель, активатор, вулканизующий агент и стабилизатор, о т л и ч а ю щ аяс я тем,,что,,с целью повышения теплостойкости резины из нее, в качестве стабилизатора она содержит поли- (триметиленкарбамицо) 20
Составитель Н. Комарова
Техред О.Луговая Корректор П. Макаревич
Редактор Л. Ушакова
Тираж 629 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 929/144
Филиал ППП " Патент ", r. Ужгород, ул Проектная, 4
Формула изобретения
-фосфин при следующем соотношении компонентов вес.ч.:
Каучук 100
Пластификатор 0,7-1,2
Ускоритель ?,5- 5,0
Активатор 3,0-6,0
Вулканизующий агент 0,7-1,2
Поли- (триметиленкарбамидо) - фосфин 0,3-2,0