Установка для непрерыного рафинирования свинца

Установка для непрерыного рафинирования свинца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистических

Республик (11) >167>2 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.07,74 (21) 1948544/22- 1 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,06,76, Бюллетень ¹ 21 (45) Дата опубликования описания 17.1!.77 (51) М. Кл . С . В 13/()6

Гасударственный комитет

Соватв Министров СССР оо делам изооретений н открытий (53) УДК

66 >.44 (ÎÐ1 Я (72) Авторы изобретения

Б.Н.Украинцев, В.М.Фолифоров, В.А.Филипченко. А.ПХычев, К.С.Дашков, Д.Б Смаилов и А.С.Куленов

Специальное конструкторское бюро магнитной гидропии (71) За я в и тель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ

СВИНЦА

Изобретение относится к цветной металлургии.

Известна установка для непрерывного рафинирования свинца, включающая последовательно установленные устройства для тонкого обезмеживания, смягчения, обессеребривания, обесцинкования, обезвисмучивания и повторного смягчения.

Устройство для тонкого обезмеживания включает котлы со средствами для ввода порошка серы и вмешивания его в расплав, устройство для смягчения — котел, разделенный перегородкой на две камеры, и насос для циркуляции сплава щелочи, селитры и соли через расплавленный свинец, Устройство для обесцинкования представляет собой вакуумный дистиллятор, а устройство для обезвисмучивания — котел со средствами загрузки реагентов и их перемешивания с расплавленным свинцом.

Оборудование устройства для повторного смягчения такое же, как и при первичном смягчении, Недостатками известной установки являются: 2р длительность процесса рафинирования, обусловленная слаоым перемешиванием реагентов с расплавленным свинцом, невозможность дозированной подачи меTRJIJ)3 (; перелела на передел и 1иличие большого количества металла, находяпк» оси в переделе. 25

Целью изобретения является устранение указанных недостатков. Это достигается тем, что установка для непрерывного рафинирования свинца снабжена сепаратором- отс гойнико 1 с индуктором бегущего магнитного поля, расположенным над сепаратором-отстойником и над гидравлическим затвором, и сепаратором-отстойником с электромагнитом; устройства для тонкого обезмеживания, смягчения, обезвисмучивания п..вторпого смягчения выполнены в виде закрытых сверху желобов с индукторами бегущего магнитного поля, расположенными под желобами. Желоб устройства для тонкого обеэмеживания снабжен порожками и через гидравлический затвор соединен с сепаратор ром-отстойником с индуктором бегущего магнитного поля, з > стройство для обезвисмучивания через гилравлический затвор соединено с сепаратором- отстойником с электромагнитом.

На фиг, 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 — устройство для тонкого обезмежпвания с сепаратором-отстойником; на фиг. 3 — устройство для обезвисмучивания с сепаратором-отстойником.

Установка лля непрерывного рафи свинца включает устройства: I -- для тонкмо

5!6752 обеэмеживания, 11 для смягчения, I I I — для абессеребринания, IV — для обеспинконания, V для обеэвисмучивания, VI дця повторного смягчения.

Устройство для толк<>го обеэмеживанил г>к>гн> чает желоб 1, эакрьггый сверху кожухом 2, лпп ни гопронод 3, расположенный пац желобг>л, и сепара тор- отстойник 4, соединенный с же>л>бом чере >! иц. ранлический затвор 5, lion сепаратг>ром отсп>йннком расположен электромгпни> 6, пгиноса когорог а охватынан>т емкость отстойника. !!а цне желоба установлены порожки 7 для сознания турбулентггого патока металла. Усгройстнг> снабжено > а к же средствами для загрузки реагента (серы), нь>пол. пенными, например, в виде воронки 8. Ог>огрег>ае. мый трубопровод9 через разбрьг>гинатель !О сос. диняет устройство для тонкого обеэмежш>алия с устройством I I для смягчения, Разбрызгиватель 10 выполнен н нице серн< лгика 11 с винтовыми канавками на его поверх>и>сги г охватывающего сердечник корпуса 12, расположен ного в зоне действия индуктора 13 бс>у>пего магнитного поля.

Устройство 11 для смягчения включает желоб 14, закрытый сверху обогреваемым кожухом 5, Нагреватель может быть выпо>гнсн н виде, например, индуктора бегущего магнитного ноля.

У выхода желоба 14 расположена 1>ромежуточная емкость 16 для сбора металла, соединенная с устройством I I i для обессеребривания посредством трубопровода 17 с подающим насосом 18.

Устройство для обессеребринания включает цилиндрический котел 18, в который вставлена сменная гильза 19 и сифон 20, соединенный с емкостью 21, установленной перед устройством IV для обесцинкования.

Устройство для обесцинкования представляет собой вакуумнь и дистиллятор 22, соединенный с емкостью 21 трубопроводом 23 и с емкостью 24 для отделенного цинка. Под тарелью 25 дистиллятора может быть установлен индуктор 26 бегущего магнитного поля для обогрева дистиллятара и интенсификации испарения цинка. Выпускной металлопровод 27. через гидравлический затвор 28 соединяется с устройством V для обезвисмучивания. 45

Устройство для обеэвисмучивания включает желоб 29, закрытый сверху кожухом 30 и сепаратор-отстойник 31, соединенный через гидравлический затвор 32 с желобом. Над сепаратором-отстойником и гидравлическим затвором расположен индуктар 33 бегущего магнитного поля. Узел подачи реагента в желоб 29 представляет собой обогренаемый сосуд 34, снабженный индуктором 35 бегушего магнитного поля, обеспечивающим дозированную подачу реагентов. Сепаратор-отстойник 31 соединен с устройством Vl для повторного смягчения с желобом 36, аналогичным устройством I I для смягчения. Желоба 14, 29, 36 снабжены емкостями 37, 38, 39 >а>я сбора отработанных реагентов (планов, дроссан) .

6О

Установка работаег следуюшим обраэг>л, Черновой свинец после печи грубого обеэлгежинания г>адан>т на желоб 1, мега>нотракт которого заранее разогрет до требуемой температуры, Ilon ноэцейстнием бегущего магтгитного поля магнитапронола 3 скипел поднимается по носходяшему желобу 1. Одновременно на желоб через воронку 8 г>оца»>т порошок серы, либо раглпганленнун> серу, Встречая на сноел> пути порожки 7, размепгенные по длине желоба. металл интенсивно перемешивался с серой, образуя сульфиды свинца и мели, нступан>шие н реакцин> с медью и арсенидом меди, lla желобе 1 получают разв>ггугг> понерхность контакта серы со свинцом. Металл по желобу через гидравлический затвор 5 поступает н сепаратор-отстойник 4, гце пад дейстнием электромагнита 6 происходи> нсн>гь>тие продуктов реакции и как бы отяжеление отрафипиронанного сни>ша. опусканнпегася на дно сепаратора-отстой>гика, ни>кшон> часть которого пернодически ох>гажда>от.

Далее металл по трубопроводу 9 через разбрызгиватель 10 подают на следугоиий передел-устройство смягчения, где на желобе 14 жидкий свинец подвергают воздействию гпелочи, селитры, поваренной соли. Под воздействием маг>гитной системы желоба металл перемешивается с активным реагентом и очищается от мьпиьяка, сурьмы, олова.

Далее металл подается этим же желобом 14 в промежуточную емкость 16, из которой посредством насоса 18 передается на перепел обессеребривапия, В установке обессеребринания свинец проходит через слой цинка и оч»шается от серебра, золота и поступает в емкость 21. Иэ этой емкости при помощи вакуума по трубопроводу 23 свинец поступает н вакуумный дистиллятор 22, где происходит разогрев перемешивание. воз>анка в вакууме

> паров цинка.

Цинк конденсируется и поступает в емкость 24 сбора цинка, а свинец поступает в устройство передела обезвисмучивания, В рафинируемый, находящийся на желобе 29 металл из сосуда 34 дозированно подают реагент, содержагций кальций, маг1 ний, частично сурьму. Металл поступает в отстойник 31, где происходит выделение висмута из свинца Висмут переходит в дросс.

Индуктор 33, расположенный над отстойником 31 и выходом желоба 29, воздействует на дросс, обеспечивая противоток дросса и рафинируемого металла. При этом реагент повторно взаимодействует со свинцом и процент висмута в драссе возрастает.

Свинец, очищенный от висмута, передается на повторное смягчение. Под воздействием се>гитры, щелочи, поваренной соли из движу>цегося свинца происходит выделение кальция, магния, сурьмы, введенных н устройство передела обезвисмучивания.

Гlасле передела повторного смягчения свинец ппс,туиает на розлив.

Формула изобретения установка для непрерывного рафинирования свинпа. вклн>накипая последовательно установленные устройства для тонко> о обеэмеживания. смягчеши, обессеребривания, обес<шнкования, обезвисмучивания и rl<)Br<)pf«» <> смягчения, гидравлические затворы и устройства для подачи реагентов, о т л и ч а н> гн а я с я тем, что. с <>е><ь><> интенсификапии пр<)песса рафинирова>н<я. уменьшения количества металла, на><одян<е> ося в переделе и обеспечения дозированной подачи мегалла с передела на передел, она снабжена c«>àð>r<)t)<>;<-<)T<:тойником с

5 «)7.) индуктором бе>угнего магнитног<) <» я, расно 1<). женным над сена<)аторол<-отстой<)и<ко» и над гидравлическим затвор< м и сепараторо.".1-отст<>йником с электрома< нит<>м: устройс>ва д >ч < . «>-<>rn обсзмеживания, смя<чения, обезвись<) <иваш<я и повторного смягчения ныг<олнены в виде закрытых сверху желобов, с инлукторами бе< ушего х<а<нитного ноля. расположенными пол желобах<> . лрн <с и, желоб устройства для тонкого обезм<"жива»ил снабжен

10 порожками и через r »драили <еский за>вор с< сдннсн с сепаратором.о>с<ой»иком с »»лук п>рс .. <,бс> ун>его магнитного поля, а устрой<ст»о цлч»г гн<сму

ектр я<а<ни г< м.