Способ распылительной сушки жидких материалов

Способ распылительной сушки жидких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ааа - .u .1 с ti Ф ТИй би бл хо твид д А

О П И C А Н Й Е (и! 516вво

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено12.05.74 (21)2022616/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет(51) М. Кл2 F 26B 31122

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (43) Опубликовано05,06.76.Бюллетень № 21 (53) УДК 66.047. .791. 1 (О 88.8) (45) Дата опубликования описания08.10 76

И. И. Зедлец, B. 1. Богданов и А. А. Кирейчук (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Ордена Трудэвэгэ Красного Знамени институт тепло- и массээбмена

АН Белорусской CCP (54) СПОСОБ РАСГ!ЫЛИТЕЛЬНОЙ СУП!К1! Ж1!ДК1!Х

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пишевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известный способ распылительной сушки состэиг в одчэвременнэм создании верхнего, образованного с помощью центробежного распылителя и нижнего факелов распыла и подаче теплоносителя коаксиально с верхним факелом, 10

Недостатком известного способа являет-. ся низкая интенсивность прэцесса, обусловленная тем, что нижний факел распыла создают в зоне с невысокими температурой и скоростью теплоносителя. 15

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки — достигается тем, что нижний факел закручивают в том же направлении, что и:.:верхний, например, с помощью тангенциально расположенных фэрсунок, и соэсно с ним вводят дополнительный поток теплоносителя.

На фиг. 1 схематически изображена установка для осушествления предлагаемого 25 способа сушки; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1.

Установка copep;ÿ ò сушильную камеру 1 с центробежным распылителем 2, улиточным подводом 3 теплоносителя, направляюшими лопатками 4, этвэдяшим патрубком 5, фэрсунками 6, встроенными в сопла 7, циклон

8, пневмэтранспортпую линию 9, разгрузочный циклоп 10, фильтр 11, хвостовой вен: тилятор 1 2, транспортный вентилятор 13, калорифер 14 и головной вентилятор 16, Предлагаемый способ сушки реализуется в зтой установке следуюшим образом.

Теплоноситель подают через улиточный .подвод 3 в сушильную камеру 1. При помо-. щи направляюших лопаток 4 изменяется на правление входа в сушильную камеру 1 потока теплоносителя, а также регулируется распределение его по сеченшо сушильной камеры 1, Высушиваемый жидкий материал, например сгущенное обезжиренное молоко, подают в сушильную камеру 1 при помоши центробежного распылителя 2, имеющего направление вращения, противоположное движению теплоносителя в улиточном подводе 3

516885

Часть высушенного продукта оседает на стенках конической части сушильной камеры 1 и поступает в пневмотранспортную линию 9.

Отработавший теплэноситель вместе с пылевидными фракциями сухого продукта б отводится через патрубок 5 в циклон 8.

Отделенный в циклоне 8 сухой продукт также поступает в пневмотранспэртную пинию 9. Холодный воздух, поступивший в пневмэтранспэртную линию 9 через фильтр 11, охлаждает сухой продукт и переносит его в разгрузочный циклон 10. Разрежение в системе пневмотранспэрта создается за счет транспэртногэ вентилятора 13.

Отработавший сушильный агент выбрасывается в атмосферу при помэши хвостового вентилятора 12, В результате взаимодействия факела распыленного жидкого материала и потока теплоносителя, поступаюшегэ из улиточного подвода 3, образуется 20 характерное для центробе>кного распыления распределение концентрации и размера частиц пэ сечению сушильной камеры 1. В пристенэчнэй зоне наблюдается скопление крупных частиц повышенной влажнэсти, и 25 наоборот, в центральной части сушильной камеры 1 концентрация частиц ниже, а размеры их меньше.

Следствием этэгэ является низкая влагонапряженность объема сушильной камеры 1. 30

Вынос значительного количества сухого продукта в циклон Э приводит к большим потерям его с отработавшим теплоносителем.

Увеличение влагонапряженнэсти сушильной камеры 1 достигается тем, что нижний факел распыленного материала создают с помошью тангенциальнэ располо>кенных форсунок 6, закручивают в том же направлении, что и верхний, который образован с помошью центробежного распылителя 2.

Соосно фэрсункам 6 вводят через сопло 7 дополнительные пэтоки теплоносителя, подогреваемого в калорифере 14.

При этом происходит высушивание дополнительнэгэ количества материала, п даваемого форсунками 6, при высоких значениях коэффициентов теплс и массоэбмена и обеспечивается более полное использование объема сушильной камеры 1. За счет закрутки нижнего факела в том же направлении, что и верхнего, сушка идет с большей интенсивностью.

B сушильной камере 1 организуется надежный перенос части продукта, преимушественно мелких фракций, к корню верхнего факела распыла, чтэ способствует укрупнению частиц и сокрашению потерь егэ с отработавшим теплоносителем за счет уменьшения попадания укрупненных фракций в циклон 8.

Фэрмула изобретения

Способ распылительной сушки жидких материалов путем одновременного создания верхнего, образованного с помошью центробежного распылителя, и нижнего факелов распыла, и подачи теплоносителя кэаксиально с верхним факелом, о т л и ч а ю— ш и и с я тел, что, с целью интенсификации процесса сушки, нижний факел закручивают в том ж» направлении, что и верхний, например, с пэмошью тангенциальнэ располэ>кенных форсунок, и соосно с нпм вводят дополнительный поток теплоносителя.

516885"

Составитель В.Вакар

Корректор

Текреn А.Камьнинийова

Редактор М.Васильева

1 13ОЗ5, Москва, Ж-35, Раушская наб, д.4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 "к"Я 6286/130 Тирсик 864 !олписное

fllfffffffH Государственн ио комитета Совета Министров ГССР по делам ияобретений и откр тий