Способ отливки полых стальных слитков

Способ отливки полых стальных слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 31 с, 10

X 51707

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государственно.и бюро лосл;дующей регистрпиии изобретений при Госплане CCCР

Е. Г. Перельман.

Способ отливки полых стальных слитков.

Заявлено 28 февраля 1937 года аа № 5242

Опубликовано 31 авгусга 1937 года.

Для получения толстостенных труб с наиболее здоровым слоем металла внутри трубы применяется способ отливки полых . слитков с водяным охлаждением внутри слитка и футерованным отеплением изложницы для уменьшения отдачи тепла наружным слоем слитка. Этот способ не дает возможности получить после расковки слитка достаточно толстый здоровый внутренний слой. Кроме того, затруднительным и опасным моментом в производстве является способ водяного охлаждения.

Настоящим изобретением предлагается для получения более толстого здорового слоя внутри трубы водяное охлаждение заменить воздушным и для уменьшения отдачи тепла наружной поверхностью слитка нагревать изложницу и держать во время застывания слитка при температуре, наивозможно близкой к температуре затвердевания металла.

Ограничивая, таким образом, отдачу тепла наружной поверхностью слитка, можно добиться, чтобы застывание слитка началось с внутренней стороны слитка и шло по направлению к наружной. Внутренний диаметр полого слитка должен быть больше внутреннего диаметра изготовляемой из него трубы, что увеличивает площадь отдачи теплоты внутренней поверхностью слитка. Отношение внутреннего диаметра слитка к внутреннему диаметру трубы желательно иметь пропорциональным величине вытяжки, что дает возможность сохранять в трубе почти всю толщину здорового металла, полученного в слитке. Вытяжка производится на осадке с переходом от большего диаметра последнего к меньшему до достижения нужного диаметра трубы, На чертеже фиг. 1 представляет вид на изложницу сверху; фиг. 2 — продольный разрез по АВ фиг. 1.

Металлическая или керамическая высокоогнеупорная изложница 1 ставится на поддон 2, в котором имеется соответственно диаметру трубы охлаждения внутренней поверхности слитка отверстие 3, куда вставляется труба охлаждения 4, к которой ведет подвод 5 для воздушного потока. Изложница окружена вертикальной печью 6, которая и нагревает ее до нужной температуры. Нагрев может быть обеспечен как нефтяным или газовым отоплением, так и одним из видов зле) ктрического отопления.

Ф и г.2

Работа ведется следующим образом.

На поддон ставится изложница, ее нагревают до нужной температуры, вставляется внутренняя труба, и заливается металл. После заполнения изложницы, включается воздушный поток, а температура изложницы поддерживается постоянной.

Застывание начинается со стороны наибольшей отдачи тепла,— с внутренней стороны. После полного застывания металла по всему сечению слитка нагревание изложницы прекращается, а охлаждение слитка может итти либо вместе с печью, либо вне ее.

Предмет изобретения.

Способ отливки полых стальных слитков с расположением наиболее здорового и плотного слоя со стороны внутренней полости, путем замедления. охлаждения слитка со стороны изложницы и ускорения охлаждения со стороны внутренней полости, Отличающийся тем, что, для обеспечения необходимого перепада в скоростях кристаллизации застывшего слитка

co cTo poH bl излож ни ц61 и со cTop0H bl внутренней полости при одновременном не слишком резком охлаждении ! полости и избежания тем трещин, разлив ведут в изложниць:, нагретые до температуры, возможно более близкой к температуре жидкой стали, но не менее чем 1000, а охлаждение полой шишки ведут известным образом в потоке воздуха.

1ин.,!1енатный Труд". Зак. 4746 — 7С(.