Устройство для пастирования и транспортировки электродов химического источника тока

Устройство для пастирования и транспортировки электродов химического источника тока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 517089 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 04.09.72 (21) 1826082/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.06.76.Бюллетеиь № 21 (45) Дата опубликования описания 25.06.77 (51) M. Кл.е

Н 01 лл 4/20

Н01 AA 10/12

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.355.2. .035.23 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Б. Макин и Г. И. Панков (?1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАСТИРОВАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ

ЭЛЕКТРОДОВ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА

Известно устройство для пастирования и транспортировки электродов химического источника тока, содержащее расположенные на одной вертикальной оси верхний и нижний бункеры с вмазывающими лопастями и калибруюшими направляющими, питатель решеток и транспортирующий механизм.

Недостаток такого устройства заключается в попадании пасты в подшипники и сальниковые уплотнения, в которых установлены 10 лопастные валы, а также рассеивании пасты при нанесении.

В предлагаемом изобретении с целью предотвращения потерь пасты вмазывающие лопасти выполнены спиральными с переменным 15 углом отражения к центру бункера, равным о

20-30, и установлены с противоположным направлением хода спиралей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, 20 вид слева; на фиг. 3 — то же, виц сверху; на фиг. 4 и 5 — верхний вмазывающий бункер, вид сверху и сбоку; на фиг. 6 и 7 нижний вмазывающий бункер, вид сбоку и сверху; на фиг. 8-10 — корпус нижнего вма-25 зываюшего бункера в трех проекциях; на фиг. 11 — вмазывающая лопасть; на фиг. 12принципиальная схема работы устройства.

Устройство для пастирования и транспортировки электродов химического источника тока состоит из станины 1, установленного на ней наклонного питателя 2 решеток, верхнего и нижнего вмазывающих бункеров 3 и

4, смонтированных на станине 1 на одной вертикальной оси так, что образуют калибруюшими направляющими 5,6,7 зазор для подачи решеток, привода 8, 9, 10, включающего редуктор, электродвигатель, а такжетранспортера, состоящего из двух боковых цепей

11 и средней 12 с ведущими захватами (зубьями) 13, 14.

В верхнем бункере 3, состоящем из корпуса 15, и нижнем бункере 4, состоящем из корпуса 16, смонтированы лопастные валы 17, 18, 19 со спиральными лопастями 20, лопастной вал 17 является валом, подающим пасту, а 18 и 19 — вмазывающими. Бункеры 3 и 4 выполнены откидывающимися для их очистки и установлены на шарнирах 21 и 22 (на аиг. 10 показан шарнирный па—

517089 лец 23) и снабжены запорными замками 24, 25, 26. Корпус нижнего вмазывающего бункера 4 состоит из трех откидных частей 27, 28, 29. Размеры корпуса способствуют наибольшему использованию для нанесения пасты лопастным валом 19.

Лопастные валы 19, 17, 18 с сальниками 30, 31 в сальниковых корпусах 32 установлены в подшипниках 33, вынесенных за внешние стенки бункеров 3, 4, и получа- 10 ют вращение от привода 8 через приводную цепь 34 и шестерни 35, 36 — для валов верхнего бункера 3, и через приводную цепь 37 посредством звездочек 38, 39— цля вала нижнего бункера 4. На фиг. 5 по- 15 казаны стопорный винт 40 и концевая шайба 41.

Спиральные лопасти смонтированы надвух равных участках вала так, что направление хода спиралей лопастей одного "„частка про- Ю тивоположно направлению хода спиралей лопастей другого с переменным углом отражео ния к центру бункера в пределах 20-30 о

Угол между лопастями составляет 120, а спирали лопастей относительно двух противо- 5 положных участков вала выполнены со смео щением в 60 . Конструкция спиралеи лопастHbi> BGJ ов в верхнем и нижнем бункерах идентична.

Боковые цепи 11 транспортера с ведущи-ЗО ми захватами (зубьями) 13, расположенные на направляющих станины 42, и цечтральная цепь 12, расположенная на направляющей 43 нижнего бункера 4-, находятся в зацеплении со звездочками 44-48, установленными на

35 валах 49, 50, 5 j Вращение валы 49, 50, 51 получают от шестерен 52, 53, размещенных на этих же валах .

Подающие зубья 14 средней (центральной) цепи 12 установлены со смешением относи- 40 тельно зубьев 13 боковых цепей 11. g» исключения прогиба пластины между цепями 11, 12 имеются призматические поддерживающие направляющие 54-, 55, установленные к пластинам острием ребра с небольшим

45 радиусом скругления.

Блоки звездочек, шестерен и привод защищены оградительными кожухами 56, 57, 58.

Устройство работает следующим образом.

B верхний бункер 3 загружается паста, которая, проходя между стенками бункера и лопастями вала, попадает в нижний бункер 4„ заполняя его. Решетки из наклонного питателя 2 подаются цепным транспортером (цепями 11 и 12) и зубьями 13, 14 в зазор между калибрующими направляющими 5, 6, 7 верхнего и нижнего вмазывающих бункеров. При вращении лопастями валов 17, 18 с одинаковой скоростью паста наносится на обе стороны решетки, полностью и равномерно распределяясь по всей ее плошади. В это же время происходит подача пасты в нижний бункер 4, -.ак как верхний бункер 3 подает количество пасты большее, чем требуется для вмазывания в решетку аккумулятора, поэтому полость нижнего бункера 4 всегда заголнена излишками активной массы. l1» осуществления двусторонней намазки необходимо, чтобы нижний бункер был постоянно загружен пастой, Так как лопасти 43 выполнены спиральными с переменным углом отражения к центру бункера в пределах 2030, то активная масса не гюпадает вовтуло ки и сальники уплотнения 30, 31) в которых установлены лопастные BG;Ibi, не происходит также и рассеивания пасты при нанесении ее, и обеспечивается качественная намазка.

После двустороннего нанесения пасты на решетку окончательная толщина нанесенного слоя пасты и вес пластины, заданные техническими условиями, регулируются калибруюшими направляющими 7, 6, 5. Затем намазанная пластина поступает на следующие технологические операции.

Ф о р м у л а изобретения

Устройство для пастирования и транспортировки электродов химического источника тока, содержащее расположенные на одной вертикальной оси верхний и нижний бункеры с вмазываюшими лопастями и калибрующими направляющими, питатель решеток и транспортирующий механизм, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью предотвращения потерь пасты, вмазывающие лопасти выполнены спиральными с переменным углом отражения к центру бункера, равным 20-30 и установлены с противоположным направлением хода спиралей.

517089

Составитель Ю. Драгомирова

Редактор В. Фельдман Техред О. Луговая Корректор А. Власенко

Заказ 952/166 Тираж 977 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", -. Ужгород, ул. Проектная, 4